การบดย่อยพลาสติกรีไซเคิลเป็นขั้นตอนหลักในการรีไซเคิลทรัพยากร โดยที่ PP (โพลีโพรพิลีน), PE (โพลีเอทิลีน) และ PET (โพลีเอทิลีน เทเรฟทาเลต) เป็นวัสดุรีไซเคิลที่พบได้บ่อยที่สุด คิดเป็นกว่า 70% ของการรีไซเคิลพลาสติกทั้งหมด วัสดุทั้งสามนี้มีความแตกต่างอย่างมากในคุณสมบัติทางกายภาพ (ความแข็ง, ความเหนียว, การยึดติด, การขัดสี) — PP มีความเหนียวปานกลางและมีแนวโน้มที่จะมีสิ่งสกปรก, PE มีความนุ่มและมีการยึดติดสูง และ PET มีความแข็ง, เปราะ และมีการขัดสีสูง ความแตกต่างเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อตรรกะการเลือกมีดบดย่อยที่แตกต่างกัน การเพิกเฉยต่อความแตกต่างของวัสดุและการเลือกแบบสุ่มอาจส่งผลให้ใบมีดสึกหรอบ่อยครั้ง, วัสดุติดและอุดตัน, เม็ดไม่สม่ำเสมอ และปัญหาอื่นๆ การเน้นที่ทังสเตนคาร์ไบด์ซีเมนต์คาร์ไบด์ (เหมาะสำหรับข้อกำหนดความทนทานต่อการสึกหรอสูงของการบดย่อยรีไซเคิล) บทความนี้ใช้ตารางที่ชัดเจนและการแสดงออกที่เข้าใจง่ายเพื่อทำลายจุดบกพร่องในการบดย่อย, พารามิเตอร์การเลือกใบมีด และแผนการปรับตัวสำหรับวัสดุทั้งสามชนิด ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรมทำการจับคู่ที่แม่นยำและปรับปรุงเสถียรภาพและเศรษฐกิจของการบดย่อยรีไซเคิล
ก่อนการเลือก มาจัดเรียงลักษณะสำคัญและความยากลำบากในการบดย่อยของวัสดุทั้งสามชนิด เพื่อทำความเข้าใจว่า "ทำไมจึงจำเป็นต้องเลือกมีดที่แตกต่างกัน":
| ประเภทวัสดุ | คุณสมบัติทางกายภาพหลัก | จุดบกพร่องทั่วไปในการบดย่อยรีไซเคิล | ข้อกำหนดหลักสำหรับใบมีด |
|---|---|---|---|
| PP (โพลีโพรพิลีน) | ความแข็งปานกลาง (Shore D60-70), ความเหนียวสูง, ยืดง่าย; วัสดุรีไซเคิลมักมีสิ่งสกปรก เช่น ตะกอนและเศษโลหะ | ใบมีดมีแนวโน้มที่จะบิ่นจากการกระแทกของสิ่งสกปรก วัสดุมีแนวโน้มที่จะพันรอบขอบตัด และเม็ดมีแนวโน้มที่จะเกิดการดึง | ทนต่อแรงกระแทก, ทนต่อการสึกหรอ, ขอบตัดคม และป้องกันการยึดติด |
| PE (โพลีเอทิลีน) | ความแข็งต่ำ (Shore D40-60), ความเหนียวดีเยี่ยม, นุ่มและมีการยึดติดสูง; วัสดุรีไซเคิลส่วนใหญ่เป็นฟิล์มและเศษขวด | วัสดุติดกับขอบตัดทำให้เกิดการอุดตัน, ความต้านทานการตัดสูง และวัสดุสะสมที่ขอบได้ง่าย | ป้องกันการยึดติด, การตัดที่ราบรื่น และค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ |
| PET (โพลีเอทิลีน เทเรฟทาเลต) | ความแข็งสูง (Shore D75-85), เปราะ, มีการขัดสีสูง; วัสดุรีไซเคิล (เกล็ดขวด, เส้นใย) มักมีฝุ่นและก้อนหินขนาดเล็ก | ใบมีดทื่อเร็ว, บิ่นง่าย และเม็ดมีแนวโน้มที่จะเกิดเสี้ยน | ความแข็งสูง, ทนต่อการสึกหรอสูง, ทนต่อแรงกระแทกและขอบตัดคม |
"ปริมาณสิ่งสกปรก" ของพลาสติกรีไซเคิลเป็นตัวแปรสำคัญสำหรับการเลือก — ยิ่งมีสิ่งสกปรกมาก (ตะกอน, โลหะ, เส้นใย) ข้อกำหนดสำหรับความทนทานต่อแรงกระแทกและการสึกหรอของใบมีดก็จะยิ่งสูงขึ้น วัสดุทังสเตนคาร์ไบด์ (HRA≥90) สามารถรักษาสมดุลระหว่างความแข็งและความเหนียวได้โดยการปรับปริมาณโคบอลต์และขนาดเกรน ซึ่งปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานที่ซับซ้อนของวัสดุรีไซเคิลได้อย่างสมบูรณ์แบบ
ด้านล่างนี้คือการกำหนดค่าใบมีดพิเศษสำหรับการบดย่อยรีไซเคิล PP, PE และ PET ครอบคลุมพารามิเตอร์สำคัญ เช่น เกรดทังสเตนคาร์ไบด์, โครงสร้างขอบตัด และการออกแบบตัวใบมีด ซึ่งสามารถอ้างอิงได้โดยตรงสำหรับการเลือก:
| มิติการเลือก | แผนการแนะนำสำหรับการบดย่อยรีไซเคิล PP | แผนการแนะนำสำหรับการบดย่อยรีไซเคิล PE | แผนการแนะนำสำหรับการบดย่อยรีไซเคิล PET |
|---|---|---|---|
| เกรดทังสเตนคาร์ไบด์ | YG10/YG12 (ปริมาณโคบอลต์สูง, ให้ความสำคัญกับความเหนียว) | YG6/YG8 (ปริมาณโคบอลต์ต่ำ, ให้ความสำคัญกับความแข็ง + ป้องกันการยึดติด) | YG6/YG6X (เกรนละเอียด + ความแข็งสูง, ให้ความสำคัญกับการทนต่อการสึกหรอ) |
| ช่วงปริมาณโคบอลต์ | 10-12% (เพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทกเพื่อรับมือกับการกระแทกของสิ่งสกปรก) | 6-8% (ปรับปรุงความแข็งและความเรียบของพื้นผิว ลดการยึดติด) | 6-7% (เพิ่มความแข็งสูงสุด, HRA≥91, ทนต่อการขัดสี) |
| ขนาดเกรน | เกรนปานกลาง-หยาบ (5-8μm, รักษาสมดุลระหว่างความทนทานต่อการสึกหรอและความทนทานต่อแรงกระแทก) | เกรนละเอียด (2-5μm, ปรับปรุงความคมและความเรียบของขอบตัด) | เกรนละเอียดพิเศษ (1-3μm, เพิ่มความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอของขอบตัด) |
| โครงสร้างขอบตัด | ขอบหยัก (ระยะฟัน 2-3 มม.) + การออกแบบมุมลบ (ความหนาขอบ 1.5-2 มม.) | ขอบโค้ง + การขัดเงาแบบกระจก (ความหยาบของพื้นผิว Ra≤0.2μm) + ร่องระบายความร้อน | ขอบตรง + ขอบหนา (ความหนา 2-2.5 มม.) + มุมลบขนาดเล็ก |
| โครงสร้างตัวใบมีด | ปลายฝัง (หลีกเลี่ยงการบิ่นโดยรวม, เปลี่ยนง่าย) | ตัวใบมีดแบบบูรณาการ + สารเคลือบป้องกันการยึดติด (สารเคลือบ PTFE) | ตัวใบมีดหนา (ความหนา ≥12 มม.) + ด้านหลังใบมีดเสริมความแข็งแรง |
| สถานการณ์ที่ปรับใช้ได้หลัก | เปลือกเครื่องใช้ไฟฟ้า PP ที่เป็นของเสีย, กล่องหมุนเวียน, เศษท่อ (มีสิ่งสกปรกเล็กน้อย) | ฟิล์ม PE ที่เป็นของเสีย, ถุงพลาสติก, เศษขวดนม (วัสดุที่มีการยึดติดสูง) | เกล็ดขวด PET ที่เป็นของเสีย, เส้นใย, สายรัด (ความแข็งสูง + การขัดสี) |
| อายุการใช้งานที่คาดหวัง | 800-1200 ชั่วโมง (ปริมาณสิ่งสกปรกทั่วไป) | 600-1000 ชั่วโมง (ไม่มีวัสดุพันจำนวนมาก) | 500-800 ชั่วโมง (ปริมาณสิ่งสกปรก ≤5%) |
วัสดุ PP รีไซเคิลมักมีตะกอนและเศษโลหะ ทำให้ใบมีดมีแนวโน้มที่จะบิ่นจากการกระแทก ดังนั้นจึงควรเลือกเกรดทังสเตนคาร์ไบด์ที่มีโคบอลต์สูง (YG10/YG12) — ปริมาณโคบอลต์ที่สูงขึ้นช่วยเพิ่มความเหนียวของใบมีดเพื่อต้านทานแรงกระแทกของสิ่งสกปรก การออกแบบขอบหยักช่วยลดการยืดและพันของวัสดุ ในขณะที่ขอบมุมลบช่วยหลีกเลี่ยงการบิ่นที่เกิดจากความคมที่มากเกินไป
วัสดุ PE มีความนุ่มและมีจุดหลอมเหลวต่ำ และมีแนวโน้มที่จะยึดติดกับขอบตัดเนื่องจากการให้ความร้อนจากแรงเสียดทานระหว่างการตัด ทำให้เกิดการอุดตันและการดึงเม็ด ดังนั้นจึงเลือกทังสเตนคาร์ไบด์ที่มีโคบอลต์ต่ำและมีความแข็งสูง (YG6/YG8) พร้อมพื้นผิวขัดเงาแบบกระจกและสารเคลือบป้องกันการยึดติด PTFE เพื่อลดการยึดติดของวัสดุ การออกแบบขอบโค้งช่วยลดความต้านทานการตัด และร่องระบายความร้อนช่วยให้เย็นลง ซึ่งช่วยยับยั้งการยึดติดเพิ่มเติม
PET มีความแข็ง, มีการขัดสีสูง และเปราะ มีแนวโน้มที่จะเกิดเสี้ยน ทำให้ใบมีดทื่อเร็ว ดังนั้นจึงใช้ทังสเตนคาร์ไบด์เกรนละเอียดและมีความแข็งสูง (YG6/YG6X) — เกรนละเอียดพิเศษช่วยปรับปรุงความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอของขอบตัด ยืดอายุการใช้งาน การออกแบบขอบหนาและด้านหลังใบมีดเสริมความแข็งแรงช่วยหลีกเลี่ยงการบิ่นเมื่อแปรรูปวัสดุแข็ง และโครงสร้างขอบตรงช่วยให้มั่นใจได้ถึงความคมในการตัด ลดเสี้ยนเม็ด
| สถานการณ์การใช้งาน | ประเภทวัสดุ | ปริมาณสิ่งสกปรก | การกำหนดค่าใบมีดที่แนะนำ | ตรรกะการเลือก | ผลกระทบที่คาดหวัง |
|---|---|---|---|---|---|
| การบดย่อยรีไซเคิลเปลือกเครื่องใช้ไฟฟ้า PP | เศษ PP | 3-5% | ทังสเตนคาร์ไบด์ YG10, ขอบหยัก + มุมลบ, ปลายฝัง | โคบอลต์สูงเพื่อความทนทานต่อแรงกระแทก, ขอบหยักเพื่อป้องกันการพันกัน | ไม่มีการบิ่น, เม็ดสม่ำเสมอ, อายุการใช้งาน ≥1000 ชั่วโมง |
| การบดย่อยรีไซเคิลฟิล์ม PE ที่เป็นของเสีย | เศษฟิล์ม PE | <2% | ทังสเตนคาร์ไบด์ YG8, ขอบโค้ง + การขัดเงาแบบกระจก + ร่องระบายความร้อน | ป้องกันการยึดติด + ความต้านทานการตัดต่ำ, หลีกเลี่ยงการอุดตัน | ไม่มีการสะสมของวัสดุ, การบดย่อยราบรื่น, อายุการใช้งาน ≥800 ชั่วโมง |
| การบดย่อยรีไซเคิลเกล็ดขวด PET ที่เป็นของเสีย | เศษขวด PET | 2-3% | เกรนละเอียดพิเศษ YG6X, ขอบตรง + ขอบหนา | ความแข็งสูงเพื่อความทนทานต่อการสึกหรอ, ขอบหนาเพื่อป้องกันการบิ่น | ไม่มีการทื่อของขอบ, เม็ดปราศจากเสี้ยน, อายุการใช้งาน ≥600 ชั่วโมง |
การเลือกมีดบดย่อยสำหรับรีไซเคิล PP, PE และ PET โดยพื้นฐานแล้วเกี่ยวข้องกับการจับคู่ "ความเหนียว, การยึดติด และการขัดสี" ของวัสดุกับ "ปริมาณโคบอลต์, ขนาดเกรน" และ "โครงสร้างขอบตัด" ของทังสเตนคาร์ไบด์:
ในฐานะผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรมทังสเตนคาร์ไบด์ เราสามารถจัดหาโซลูชันใบมีดที่ปรับแต่งได้ตามปริมาณสิ่งสกปรกของวัสดุเฉพาะ, พารามิเตอร์เครื่องบดย่อย และข้อกำหนดด้านผลผลิตของคุณ — ตั้งแต่การปรับเกรดทังสเตนคาร์ไบด์ไปจนถึงการออกแบบโครงสร้างขอบตัด ปรับให้เข้ากับสภาพการทำงานของการบดย่อยรีไซเคิลได้อย่างเต็มที่ หากคุณต้องการคำแนะนำการกำหนดค่าที่แม่นยำสำหรับสถานการณ์พิเศษ (เช่น การบดย่อย PP ที่มีสิ่งสกปรกสูง, การบดย่อยฟิล์ม PE หนา) โปรดติดต่อเราเพื่อขอคำแนะนำที่ปรับแต่งได้ เพื่อช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการรีไซเคิลพลาสติกและลดต้นทุนการเปลี่ยนมีด!
ผู้ติดต่อ: Mrs. Lilian
โทร: +86 159 280 92745
แฟกซ์: 86-028-67230808
Thai
