ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ เคล็ดลับสำคัญในการยืดอายุการใช้งานของใบมีดสลิทคาร์ไบด์ซีเมนต์

1. การสอดคล้องความละเอียดของวัสดุกับความละเอียดของใบ

• คาร์ไบด์เมล็ดอัลตราฟิน: สําหรับการตัดชัดเจนของแผ่นอิเล็กทรอนิกส์และโลหะบาง (อายุการใช้งานยืด 2-3 เท่า)
• คาร์ไบด์ที่มีเมล็ดสัดส่วนปานกลางที่มีคอบาลต์สูง: เหมาะสําหรับการตัดกระดาษกรองและโลหะเบา (ความต้านทานแรงกระแทก + 40%)
• คาร์ไบด์เมล็ดหยาบ: รับมือวัสดุทนทานการสกัด เช่นแผ่นเหล็กหนาและเส้นใยแก้ว (ลดความเสี่ยงของการแตก)

2. ปรับปรุงความสําคัญในการตัดสาม (ความเร็ว / การให้อาหาร / มุม)

• ระบบควบคุมความเร็ว: การตัดโลหะ ≤ 250m/min; การตัดกระดาษกระดาษ ≤ 1000m/min
• อัตราอาหาร: เหล็ก 0.1-0.3mm/rev; อลูมิเนียม 0.2-0.5mm/rev
• การออกแบบมุม: มุมคลุมทั่วไป 3-8 °; สามารถเพิ่มขึ้นถึง 10 ° สําหรับวัสดุทนทานการสวม

3การจัดมาตรฐานการบํารุงรักษาใบมีดรอบครบ

• การเก็บรักษา: สภาพแวดล้อมแห้ง + กล่องปูน (ความชื้น < 40% RH)
• การทําความสะอาด: น้ํายาไอโซโพรพีลอัลโฮล wipes หลังจากการใช้ครั้งละ + การทําความสะอาด ultrasonic (สําหรับวัสดุที่ติด)
• การคม: การบดแม่นยําทุก 50-100 ชั่วโมง (ล้อเพชร ความเร็ว 30-60m/s)

4การปรับระดับความแม่นยําของอุปกรณ์

• ความขนาน: ความเบี่ยงเบนของใบมีด-ยาง <0.02mm (การตรวจจับการสอดคล้องด้วยเลเซอร์)
• การออกของตัวถือเครื่องมือ: การควบคุมตัวถือแบบไฮดรอลิก <0.005mm
• การควบคุมการสั่น: แป๊ดปรับยาง (ความกว้าง < 0.05 มม.)

I. การ เลือก วัสดุ: ปัจจัย ราก ของ ความ แตกต่าง ของ ชีวิต

1.1 เกรดคาร์ไบดซีเมนท์และกรณีการใช้งาน

ทําไมมันสําคัญ: หลังจากที่บริษัทบรรจุภัณฑ์หนึ่งเปลี่ยนใบเหล็กคาร์บอนด้วยคาร์บิดซีเมนต์ YG8 วงจรการเปลี่ยนสําหรับการตัดกระดาษกระดาษเค็ม 5 ชั้นขยายจาก 3 วันเป็น 10 วันลดต้นทุนเครื่องมือประจําปี 62%.

1.2 การปรับปรุงการป้องกันเทคโนโลยีการเคลือบ

• การเคลือบ TiN: ลดปริมาณการขัดแย้ง 40% ในการตัดโปรไฟลอลูมิเนียม, ลดการสะสมของสารติด
• การเคลือบ AlTiN: สําหรับพื้นรองเหล็กของแผ่นเบรครถยนต์ ทนทาน 1100 °C, ยืดอายุการใช้งานสองเท่า
• การเคลือบ DLC: มีความเชี่ยวชาญในการตัดใยคาร์บอน ลดการสกัดขอบ 65%

II. ปารามิเตอร์การตัด: 90% ของการใช้งานในช่วงต้นมาจากการตั้งค่าที่ผิดพลาด

2.1 อัตราต่อเนื่องความเร็วที่ดีที่สุด (พร้อมเตือนความเสี่ยง)

การรับรองกรณี: เมื่อโรงงานอะไหล่รถยนต์ลดความเร็วในการตัดสําหรับอะลูมิเนียม 6061 จาก 650 m/min เป็น 450 m/min อายุของใบเลื่อยขยายจาก 8 ชั่วโมงเป็น 22 ชั่วโมงด้วยชิปเปลี่ยนจากสีฟ้าดําออกซิเดนเป็นสีเงินขาวปกติ.

2.2 กลยุทธ์ของการออกแบบมุม

• มุมคลื่นที่เล็กเกินไป (<3°): ความร้อนจากการหดทําให้ขอบอ่อน
• มุมการบดที่ใหญ่เกินไป (> 5 °): ลดความแข็งแกร่งของขอบ, มีแนวโน้มที่จะแตกบนวัสดุแข็ง
• แนวปฏิบัติที่ดีที่สุด: สําหรับการตัดเหล็ก 45 # แนะนํา 2 ° รีค + 5 ° การปลดปล่อย, ลดแรงตัด 28% และความเข้มข้นขอบปริมาณ 35%.

ระบบบํารุงรักษา: การควบคุมกระบวนการทั้งหมดจากการเก็บเก็บถึงการคม

3.1 SOP การบํารุงรักษาใบไม้ (คู่มือฉาก)

การบํารุงรักษาประจําวันหลังการใช้
การทําความสะอาด 3 ขั้นตอน:

1. อากาศดันเพื่อกําจัดเศษส่วนบนผิว
2. น้ําอิโซโพริลแอลกอฮอล์ท 10 นาที เพื่อละลายยาแน่น
3. การทําความสะอาด ultrasonic (300W, 5 นาที)
   การป้องกันสนิม: ทา WD-40 ละอองหลังจากแห้ง และเก็บไว้ในตู้ที่ควบคุมความชื้น (RH < 40%)

ความต้องการด้านการคมมืออาชีพ

• การเลือกล้อ: ล้อเพชร (#800-#1200)
• ระบบปรับปรุงความเย็น: ความถี่ของเหลวตัด 8-10% (กระเทียม) ความหลั่ง ≥5L/นาที
• ความแม่นยําของการคม: ความเรียบของขอบ ≤ 0.01 mm, ความหยาบของผิว Ra≤ 0.4 μm

3.2 ความผิดพลาดในการบํารุงรักษาที่พบบ่อยและผลลัพธ์

IV. ความแม่นยําของอุปกรณ์

4.1 ตัวชี้วัดความแม่นยําและความถี่ของการตรวจสอบ

4.2 การแก้ไขการควบคุมการสั่นสะเทือน

• แผนพื้นฐาน: 4 แผ่นยางปอด (Shore A 60) บนฐานอุปกรณ์
• แผนที่พัฒนา: หมุนลูกหนังสําหรับสปินด์ (การสั่นสะเทือนลดจาก 0.1mm/s เป็น 0.04mm/s)
  การเปรียบเทียบค่าใช้จ่าย: โรงงานกระดาษกระดาษลงทุน 2,000 ดอลลาร์ ในการปรับปรุงการสั่นสะเทือน ขยายอายุการใช้งานของใบมีดจาก 15 ถึง 45 วัน คืนค่าใช้จ่ายใน 6 เดือน

V. การปรับปรุงตามฉาก: กลยุทธ์ที่กําหนดเองสําหรับวัสดุต่าง ๆ

5.1 วัสดุบดตัด (เส้นใยแก้ว/เส้นใยคาร์บอน/วัสดุรีไซเคิล)

• การปรับปรุงใบ: ระยะรัศมีขอบขอบเพิ่มจาก 0.01 มิลลิเมตรเป็น 0.03 มิลลิเมตร, ความต้านทานการฉีก +60%
• การปรับปรุงการเย็น: ปรับปรุงการเย็นด้วยสเปรย์ความดันสูง (3MPa) อุณหภูมิขอบลดจาก 350 °C เป็น 180 °C
  กรณี: โรงงานผลิตวัสดุผสมผสานผสมผสานใบเคลือบ AlTiN กับการตัดเส้นใยแก้ว เพิ่มอายุการใช้งานจาก 3 ถึง 12 ชั่วโมง

5.2 การตัดวัสดุบางมาก (ฟิลล์/ฟิล์มการแพทย์)

• การรักษาขอบ: การเคลือบกระจก (Ra≤0.2μm) เพื่อลดการฉีกของวัสดุ
• การปรับปารามิเตอร์: ความเร็วลดลง 60% ของปกติ, อัตราการให้อาหารลดลงครึ่ง
  ผล: สําหรับแผ่นอลูมิเนียม 0.05 มิลลิเมตร ความสูงของ burr ลดจาก 0.03 มิลลิเมตรเป็น 0.01 มิลลิเมตร

VI. การมอบอํานาจให้กับลูกค้า: จากการขายสินค้าสู่การสร้างระบบ

6.1 ระบบการฝึกอบรม 3 ระดับ

• หลัก: วิดีโอการติดตั้งใบมีด (มีการใช้สกุลหมุน)
• ระหว่าง: เครื่องคิดปริมาตรการตัด (ผลิตข้อเสนอตามวัสดุ / ความหนา)
• ผู้เชี่ยวชาญ: การวินิจฉัยในสถานที่ประจําปี (การวิเคราะห์การสวมใส่ + การทดสอบความแม่นยําของอุปกรณ์)

6.2 การจัดทําไฟล์การจัดการชีวิต

• บันทึก: การระบุใบมีด วัสดุที่ใช้ วัสดุที่ใช้วัสดุ
• เตือน: การเตือนการเปลี่ยนอัตโนมัติเมื่ออายุการใช้งานลดลงถึง 70% ของค่าเริ่มต้น

สรุป: สร้างระบบการจัดการอายุการใช้งานของใบมีดในวงจรปิด

ในฐานะผู้ผลิตคาร์บิดซีเมนต์ เราพบว่าลูกค้าที่ขยายอายุการใช้งานของใบมีดจากอุตสาหกรรมโดยเฉลี่ย 600 ชั่วโมงถึง 1800 ชั่วโมงการตั้งค่าพารามิเตอร์ทางวิทยาศาสตร์, และการบํารุงรักษาครบวงจร ติดต่อเราตอนนี้สําหรับแบบวินิจฉัยการปรับปรุงอายุการใช้งานของใบคาร์ไบด์ซีเมนท์และทีมงานเทคนิคของเราจะปรับปรุงคําตอบ เพื่อให้มีค่าสูงสุดของใบมีดทุกใบ