ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ คู่มืออุตสาหกรรม: การเปรียบเทียบระดับการทําปลายผิวและความหยาบคายสําหรับผลิตภัณฑ์วัลฟัมเทมินคาร์ไบด์

ในการผลิตและการจัดซื้อสินค้าของวอลเฟกซัมคาร์บิด (ซีเมนต์คาร์บิด) คุณภาพผิวเป็นตัวชี้วัดทางเทคนิคหลักที่จําเป็น"การเสร็จสิ้นพื้นผิว" หรือ "ความหยาบหยาบของพื้นผิว" ที่เรามักจะพูดถึง, ความสามารถในการปิด, ความแข็งแรงในการเหนื่อยของชิ้นส่วน, เช่นเดียวกับความแม่นยําการติดตั้งกับส่วนประกอบอื่น ๆ

เนื่องจากวอลเฟรมินคาร์ไบด์เป็นวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง เนื้อผิวที่ผลิตโดยเทคโนโลยีการแปรรูปที่แตกต่างกัน (เช่นผิวที่ซินเตอร์, การบดหยาบ, การบดแม่นยํา,การเคลือบโดยรวมประสบการณ์ทางการปฏิบัติ บทความนี้อธิบายผลลัพธ์ทางสายตา วิธีการแปรรูป และกรณีการใช้งานที่ตรงกับระดับต่าง ๆ ของค่าความหยาบของผิว ($R_a$)ช่วยคุณอธิบายความต้องการอย่างแม่นยําเมื่อการปรับปรุงสินค้าและหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายการประมวลผลที่ไม่จําเป็น.

ในการค้าระหว่างประเทศหรือการสื่อสารทางเทคนิค ลูกค้าจากภูมิภาคต่าง ๆ อาจใช้คําศัพท์ที่แตกต่างกัน โต๊ะต่อไปนี้ทําให้มันชัดเจนในภาพแรก

หมายเหตุเพิ่มเติม: ปัจจุบันมาตรฐานระดับชาติของจีน ได้รับการใช้ "ความหยาบคาย" อย่างเสมอไป แต่ในสถานที่ผลิตโรงงานและภาพวาดเก่าช่างเทคนิคผู้สูงอายุหลายคนยังใช้ในการสื่อสารกับ "เกรดผิว"ไม่จําเป็นต้องกังวลเมื่อเจอสถานการณ์นี้ เพียงแค่ตรงกับการแปลงเกรดในตารางต่อไปนี้

นี่คือข้อมูลหลักที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมของเรา โดยรวมค่า $R_a$, เกรดมาตรฐานเก่า, คุณสมบัติผิว, วิธีการแปรรูปและกรณีการใช้งานคุณสามารถอ้างอิงโดยตรงเมื่อการซื้อหรือวางคําสั่ง:

หลายคนใหม่คิดว่า "ผิวราบเรียบยิ่งดียิ่งขึ้น" แต่ในความเป็นจริงมันจําเป็นต้องมีการเลือกที่ครบวงจรโดยพิจารณาตามความต้องการและค่าใช้จ่ายทางการทํางาน มีผลกระทบหลัก 3 ประการ

• ด้านผิวที่หยาบเกินไป ($R_a > 3.2$): ระหว่างการขัดกระชับแรงดันสูง, จุดสูงและคลองเล็ก ๆ บนผิวจะสวมส่วนที่จับคู่เร็ว;
• ผิวที่มีเนื้อเยื่อปานกลาง (ประมาณ 0.8$): ในสภาพการทํางานบางอย่างที่ต้องการการเก็บน้ํามันปะทะ มันง่ายกว่าที่จะสร้างหนังน้ํามันมากกว่าพื้นผิวกระจกโดยสมบูรณ์หลีกเลี่ยงการขัดแห้ง และเพิ่มความทนทานต่อการสกัด.

สําหรับผลิตภัณฑ์ประปาคาร์บิดตองเฟรม (ที่นั่งวาล์ว, แหวนประปา, ฯลฯ) ความหยาบของผิวตรงกําหนดระดับการประปา โดยวิธีเฉพาะเจาะจงคือดังนี้

• การปรับประปาทางไฮดรอลิก: จําเป็น $R_a leq 0.4 mu m$
• การปิดกั้นก๊าซ: ความต้องการที่สูงกว่า โดยปกติต้องการเกรดกระจกของ $R_a = 0.1$ หรือ $0.05 mu m$ เพื่อป้องกันโมเลกุลก๊าซที่เล็กมากจากการรั่วผ่านช่องว่างเนื้อเยื่อ

️ หมายเหตุสําคัญ: วอล์ฟสเทนคาร์ไบด์มีความแข็งแรงสูงมาก ส่งผลให้ความยากลําบากและราคาในการแปรรูปสูง
การปรับปรุงจาก $R_a 0.8$ เป็น $R_a 0.1$ ปกติต้องเพิ่มกระบวนการเลืองหลายครั้ง ทําให้เวลาการประมวลผลเพิ่มเป็นสองเท่า ซึ่งยังหมายความว่าการเพิ่มราคาของสินค้าไม่มีความจําเป็นที่จะตามหาพื้นผิวสูงอย่างตาบอด สําหรับส่วนที่ไม่สําคัญ; การเลือกตามความต้องการคือการประหยัดที่สุด

ระหว่างการรับตัวจริง เลือกวิธีการตรวจสอบที่ตรงกันตามความต้องการความละเอียด ความแตกต่างเฉพาะอย่างยิ่งคือดังนี้

เมื่อสื่อสารกับผู้จําหน่ายทั่วโลก เราแนะนําให้คุณ:

1. ให้ระบุค่า $R_a$ อย่างชัดเจน: หลีกเลี่ยงคําศัพท์ที่ไม่ชัดเจน เช่น "เคลือบ" หรือ "เรียบ" มากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้ การให้บริการช่วง $R_a$ ที่เฉพาะเจาะจง (ตัวอย่างเช่น $R_a < 0.4 ล้าน m$) สอดคล้องกับนิสัยอาชีพระดับนานาชาติ;
2. การแยกระหว่างพื้นผิวที่สําคัญกับพื้นผิวที่ไม่สําคัญ: การระบุอย่างชัดเจนบนภาพวาดว่าส่วนใดที่ต้องการการเคลือบความละเอียดสูง และส่วนไหนที่สามารถรักษาพื้นผิวที่ซินเตอร์ได้
3. พิจารณาค่าอนุญาตหลังการแปรรูป: ความหยาบคายของผลิตภัณฑ์ตองเฟรเมนคาร์บิดหลังจากซินเตอร์มักจะอยู่ในช่วง $R_a 1.6 - 3.2$ หากต้องการเกรดที่สูงกว่าต้องมีส่วนในการแปรรูปที่เพียงพอในการออกแบบ.

การเข้าใจเกรดพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ทองเฟรเมนคาร์ไบด์ ไม่เพียงแต่สามารถปรับปรุงความเชี่ยวชาญของคุณในการสื่อสารทางเทคนิค แต่ยังสามารถปรับปรุงผลงานของผลิตภัณฑ์และราคาได้โดยตรงจากพื้นผิวที่หยาบคายเช่น sintered ของ $ R_a 12.5$ ต่อพื้นผิวกระจกของ $R_a 0.1$ แต่ละการปรับปรุงชั้นแสดงเทคโนโลยีการประมวลผลที่แม่นยําและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น แต่ในเวลาเดียวกัน ค่าใช้จ่ายก็จะเพิ่มขึ้นด้วย

หลักการหลัก: เลือกตามความต้องการ อย่าตามหาคะแนนสูงอย่างตาบอด