ในเหมืองแร่, การเจาะน้ํามันและก๊าซ, และสาขาอื่น ๆ, อัตราการสกัดของบิตคาร์บิดซีเมนท์มีผลต่อประสิทธิภาพการดําเนินงานและต้นทุนโดยตรงนักวิชาการหลายคนบอกว่า เป็นเพราะการเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสม หรือการสร้างที่แข็งมากเกินไป, แต่มองข้ามปัจจัยสําคัญที่มองข้ามง่าย: ความแม่นยําการใส่ระหว่างจมน้ําและกระเป๋าขณะที่กล่องมีบทบาทนําและป้องกันสําหรับ bitสถานะที่เหมาะสมของสอง (เช่นขนาดที่ตรงกัน, ความกว้างช่องว่าง, และ coaxiality) มีผลต่อทิศทางการไหลของเหลวเจาะ, การกระจายความดัน, และผลการปล่อยการตัด,ทําให้เกิดการเสียสภาพของชิ้นส่วนบทความนี้ใช้ภาษาที่เรียบง่ายและตารางที่ชัดเจนที่จะแยกออกโพธิการเฉพาะของปรับที่ไม่เหมาะสมของกระปุกกระปุก, ผลของมันบนบิตรวมถึงปริมาตรการปรับที่ถูกต้อง และวิธีแก้ปัญหา, ช่วยให้ผู้ประกอบการในอุตสาหกรรมหาปัญหาอย่างรวดเร็วและลดการใช้งานของชิ้นที่ไม่จําเป็น
1. ก่อนอื่น, เข้าใจ: ทําไม Nozzle-Casing Fit มีผลต่อ Bit Wear?
ความทนทานต่อการสกัดของชิ้นคาร์บิดซีเมนต์ขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุคาร์บิดตองเฟรม (HRA≥90)ถ้าน้ํามันเจาะไม่สามารถเย็นบิตได้อย่างมีประสิทธิภาพหรือตัดการปล่อยในเวลาที่ถูกต้องสภาพที่เหมาะสมของเข็มขัดและกระเป๋าเปลือกเป็นตัวกําหนดหลักของประสิทธิภาพของน้ํายาเจาะ:
- ฟังก์ชันการนําของน้ํายาเจาะ: กล่องสามารถจํากัดทิศทางการไหลของน้ําเหลวเจาะที่ฉีดโดยจมน้ํา, รับประกันว่ามันครอบคลุมอย่างแม่นยําฟันตัด bit'sการปรับที่ไม่ถูกต้องจะทําให้ของเหลวเจาะหักออกจากพื้นที่เป้าหมายส่งผลให้มีอาการร้อนเกินในท้องถิ่น และเสื่อมของฟันตัด
- ประสิทธิภาพการปล่อยปุ๋ย: น้ํายาเจาะแรงดันสูงที่ฉีดโดยจุ้ยต้องการที่จะนํา cuttings ออกผ่านช่องว่างระหว่างจุ้ยและกระเป๋าที่บดผิวบิตซ้ําๆ และเร่งการสกัดของฟันตัดทองฟรเมนคาร์ไบด์;
- การควบคุมการสูญเสียความดัน: ความแม่นยําของการปรับตัวของจุ๊บและกระเป๋าสะพายมีผลกระทบต่อความดันของเหลวเจาะ ความดันสูงเกินไปจะส่งผลกระทบต่อร่างของบิต ขณะที่ความดันต่ําเกินไปไม่สามารถระบายการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพทั้งคู่จะส่งผลต่อการเสื่อม.
พูดง่ายๆ การเข้ากันระหว่างกระปุกและกระเป๋าสะพายน้ํา ก็เหมือนกับ "ท่อน้ําและหัวเครื่องฉีดน้ํา"การไหลของน้ํา (ของเหลวเจาะ) ที่ถูกฉีดโดยหัวเครื่องฉีด (จมน้ํา) ต้องนําโดยท่อน้ํา (กระเป๋า) เพื่อทํางานบนเป้าหมายอย่างแม่นยําการปรับที่ไม่ถูกต้องจะส่งผลให้การไหลของน้ํากระจายและความดันไม่เพียงพอ
2. 3 กรณีที่พบบ่อยของอาการไม่เหมาะสมและเสื่อม
การปรับกระบวนการที่ไม่ถูกต้องของกระบวนการปรับกระบวนการประกอบกระบวนการประกอบกระบวนการประกอบกระบวนการ
| ประเภทของปัญหาความเหมาะสม | การ แสดง ตัว อย่าง เฉพาะ | ผลกระทบต่อชิ้นส่วนคาร์ไบดซีเมนต์ | อาการทั่วไปในสถานที่ |
|---|---|---|---|
| ขนาดที่ไม่ตรงกัน (กว้างภายนอกของกระบอก > กว้างภายในกระเป๋า) | กระปุกไม่สามารถใส่เต็มในกระเป๋า, หรือมันกดผนังภายในของกระเป๋าหลังจากการใส่ | ทิศทางการฉีดของเหลวเจาะหักไป ส่งผลให้มีการเย็นของฟันตัดที่ไม่เพียงพอและปรากฏการณ์ "การชื้นตัวในท้องถิ่น" | การใช้งานที่รุนแรงในด้านหนึ่งของฟันตัด bit ริ้วรอยบนผนังภายในของกระเป๋า |
| ขนาดที่ไม่ตรงกัน (กว้างภายนอกของกระบอก < กว้างภายในของกระเป๋าเกิน) | ช่องว่างที่ใหญ่เกินไประหว่างจมน้ําและผนังภายในกระเป๋า (> 3 มม.) | สเปรย์ของเหลวการเจาะกระจาย, ส่งผลให้การสูญเสียความดันขนาดใหญ่.ส่งผลให้ฟันตัด "สกัดสกัดเต็ม" | ฟันตัดทั้งหมดของ bit ทา uniformly และรวดเร็ว, ด้วยปริมาณการตัดสูงในน้ํามันเจาะ |
| ช่องว่างเล็กเกินไป (< 0.5 มม.) | ช่องว่างแคบระหว่างช่องเจาะและผนังภายในกระเป๋า, ป้องกันการไหลเวียนของเหลวเจาะ | การไหลของเหลวเจาะที่ไม่เพียงพอ การเย็นที่ไม่ดี และผลการปล่อยของกระดูกตัด ในขณะเดียวกัน ความดันสูงทําให้มีสั่นสะเทือนของกระดูกเจาะ | ชิปปิ้งของ Bit อะไหล่ตัดฟัน, ความสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ที่ชัดเจนระหว่างการเจาะ |
| การเบี่ยงเบนการติดตั้ง (ผิดการจัดตั้ง) | เส้นกลางของกระปุกและกระเป๋าเปลือกถูกย้าย, ส่งผลให้ทิศทางการฉีดชัน | น้ํายาเจาะเพียงครอบคลุมบริเวณท้องถิ่นของ bit. ฟันตัดที่เปิดเผยมีปัญหาจากการใช้งานเกินความร้อน, และการตัดสะสมอยู่ด้านหนึ่งของช่องว่าง | การใช้งานที่ไม่เท่าเทียมกันของฟันตัดของชิ้นส่วน, การใช้งานที่รุนแรงที่ปลายหนึ่งของผนังภายในกระเป๋า |
หมายเหตุเพิ่มเติม
- ระยะสวมใส่ปกติของชิ้นคาร์ไบดซีเมนต์: ขึ้นอยู่กับความแข็งของการสร้างมักจะ 50-200 ชั่วโมง การใส่ไม่ถูกต้องอาจทําให้ระยะสวมใส่สั้นลงถึง 10-30 ชั่วโมงหรือแม้กระทั่งนําไปสู่ "การใช้งานครั้งเดียว";
- จุดที่ทําให้สับสนง่าย: การสวมใส่ที่เกิดจากการสร้างที่แข็งเกินไปมักจะทําให้ฟันตัดขัดขัดขัดขัดขัดกันอย่างเท่าเทียมกัน ขณะที่การสวมใส่ที่เกิดจากการสวมใส่ที่ไม่เหมาะสมมักจะเป็น "การสวมใส่ในท้องถิ่น" "การบด"หรือ "การสกัดที่เร็วเกินปกติ"ซึ่งสามารถแยกได้อย่างรวดเร็วด้วยรูปแบบการสวมใส่
3อ้างอิงสําหรับปริมาตรการปรับที่ถูกต้อง (การใช้ตรง)
ประเภทของบิตคาร์บิดซีเมนต์ที่แตกต่างกัน (รอลเลอร์คอน, PDC, เพชร) และกรณีการใช้งานมีความต้องการที่แตกต่างกันเล็กน้อยสําหรับพารามิเตอร์ที่เหมาะสมกับกระบอกด้านล่างมีมาตรฐานอ้างอิงทั่วไปของอุตสาหกรรมที่ครอบคลุมสภาพการทํางานทั่วไป:
| ประเภทบิต | กว้างภายนอกของจมูกที่ปรับปรุง (มม) | กลมภายในกระเป๋าที่แนะนํา (mm) | ช่องว่างที่เหมาะสม (mm) | ความจําเป็นของความเป็นตัวประกอบของอุปกรณ์ | สถานการณ์ที่ใช้ได้ |
|---|---|---|---|---|---|
| รอลเลอร์คอนบิต (6-81⁄2 นิ้ว) | 14-16 | 15-17 | 0.8-15 | ≤0.3mm | การเจาะเหมืองระยะต่ํา ผิวคลุมบ่อน้ํามันและก๊าซ |
| รอลเลอร์คอนบิต (97⁄8-121⁄4 นิ้ว) | 16-18 | 17-19 | 1.0-20 | ≤0.5mm | การเจาะแบบปกติในช่องกลางลึก |
| PDC Bit (6-103⁄4 นิ้ว) | 12-16 | 13-17 | 0.8-15 | ≤0.3mm | การขุดเจาะแก๊สชีลและน้ํามันดันได้อย่างมีประสิทธิภาพสูง |
| เพชรบิต (6-143⁄4 นิ้ว) | 14-20 | 15-21 | 1.0-20 | ≤0.5mm | การเจาะหินแข็ง การเจาะแกน |
| ดรากบิต (4-81⁄2 นิ้ว) | 10-14 | 11-15 | 0.5-12 | ≤0.3mm | การเจาะในรูปแบบอ่อน, การเจาะบ่อน้ํา |
หลักการที่เหมาะสม
- กว้างภายในกระเป๋าควรออกจากกว้างภายนอกของกระบอก 0.5-2.0 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าน้ํายาเจาะไหลเวียนโดยหลีกเลี่ยงการฉีดกระจายที่เกิดจากช่องว่างที่ใหญ่เกินไป
- ระหว่างการติดตั้ง, ให้แน่ใจว่าความเบี่ยงเบนของเส้นกลางของจมน้ําและกล่อง ≤ 0.5 mm, ซึ่งสามารถปรับขนาดได้ด้วยเครื่องขัดหรือเครื่องมือการตั้งตําแหน่งง่าย ๆ;
- ช่องเจาะหลายช่องเจาะของเครื่องมือเจาะเดียวกัน (ตัวอย่างเช่น ช่องเจาะคอนโรลมักมีช่องเจาะ 3-6 ช่องเจาะ) ควรรักษาขนาดที่สม่ําเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงการสกัดส่วนที่เกิดจากการไหลไม่เท่าเทียมกัน
4. การแก้ไขปัญหา 3 ขั้นตอนและการแก้ไขปัญหาที่เหมาะสมเพื่อลดความอ้วน
หากพบการสกัดที่ผิดปกติของชิ้นคาร์บิดซีเมนต์, ขั้นตอนต่อไปนี้สามารถนําไปแก้ปัญหาปัญหาที่เหมาะสมกับกระเป๋าสะพายน้ําและรีบแก้ความอันตรายที่ซ่อนอยู่:
ขั้นตอนที่ 1: ตรวจสอบขนาดที่ตรงกัน
- วัดเส้นผ่าตัดภายนอกของจมน้ําและเส้นผ่าตัดภายในของกระเป๋าด้วยแคลปเปอร์ และเปรียบเทียบกับตารางอ้างอิงด้านบนเพื่อยืนยันว่าเส้นผ่าตัดภายในของกระเป๋าอยู่ในช่วงที่แนะนําหรือไม่
- หากเส้นผ่าตัดภายนอกของจมูกมีขนาดใหญ่เกินไป: เปลี่ยนจมูกให้เป็นรายละเอียดที่สอดคล้อง (ให้ความสําคัญกับจมูกคาร์ไบดวอลฟ์สเทนเพื่อความทนทานต่อการสกัดที่ดีขึ้น)
- หากเส้นผ่าตัดภายนอกของพริบมีขนาดเล็กเกินไป: เปลี่ยนหมวกด้วยเส้นผ่าตัดภายในที่เล็กกว่า หรือติดตั้งพริบที่ปรับปรุงภายนอกพริบ (ให้แน่ใจว่าพริบไม่ส่งผลกระทบต่อการไหลของเหลวการเจาะ).
ขั้นตอนที่ 2: ปรับช่องว่าง
- ช่องว่างที่ใหญ่เกิน (>2.0mm): เลือกช่องว่างที่มีเส้นผ่าตัดภายนอกใหญ่เล็กน้อย หรือใช้ช่องว่างที่มีฟังก์ชันการตั้งตําแหน่ง (มีโครงสร้างการชําระช่องว่างที่ติดตั้ง)
- ช่องว่างเล็กเกินไป (<0.5 มม.): เล็ก ๆ น้อย ๆ เล็ก ๆ กดผนังภายในของกระเป๋า (ข้อตกลงในการรักษาผนังภายในเรียบ)หรือเปลี่ยนจมน้ําด้วยเส้นผ่าตัดภายนอกที่เล็กน้อย เพื่อให้แน่ใจว่าช่องว่างอยู่ในช่วงที่เหมาะสม.
ขั้นตอนที่ 3: ปรับระดับการติดตั้ง coaxiality
- ระหว่างการติดตั้ง, ใส่กระบอกในกระเป๋า, ติดเส้นตรงกับหน้าปลายของกระเป๋าและกระเป๋า, และสังเกตว่ามีช่องว่างหรือไม่ (ช่องว่าง ≤0.3 มม.)
- หากมีความเบี่ยงเบน: ปรับมุมการติดตั้งจมน้ํา หรือเปลี่ยนที่นั่งติดตั้งด้วยความแม่นยําในการตั้งตําแหน่งที่สูงกว่า (เช่นที่นั่งระบายน้ําที่มีช่องกั้น) เพื่อให้แน่ใจว่าเส้นกลางของสองเป็นตรงกัน;
- ตรวจสอบเป็นประจํา: หยุดเจาะทุก 50 ชั่วโมงเพื่อตรวจสอบสภาพที่เหมาะสมของจมน้ําและกระเป๋า และทําความสะอาดในเวลาที่เหมาะสม
5ความเข้าใจผิดทั่วไป: การปฏิบัติเหล่านี้จะทําให้การเสื่อมเสื่อมมากขึ้น
- เพียงเปลี่ยนบิตโดยไม่ตรวจสอบความเหมาะสม: สลับบิตคาร์บิดซีเมนต์คุณภาพสูงบ่อย แต่ละเว้นปัญหาเรื่องการใส่ในกระเป๋าจมูก ซึ่งนําไปสู่การสกัดของบิตใหม่อย่างรวดเร็วและเพิ่มต้นทุน
- เพิ่มขนาดกระบอกภายในโดยสุ่ม: เชื่อว่า "ช่องว่างที่ใหญ่ยิ่งขึ้นการขยายกระแสภายในกระเป๋าอย่างตาบอดทําให้การฉีดน้ํามันเจาะกระจาย และลดผลกระทบในการเย็นและการแตกหิน;
- เครื่องผสมของสเปคชันต่าง ๆ: การผสมผสานจุ้ยขนาดต่าง ๆ ในเครื่องมือเจาะเดียวกัน จะส่งผลให้มีการไหลไม่เท่าเทียมกัน ความแรงของบิตที่ไม่สมดุล และการเสื่อมสภาพทางท้องถิ่นที่เพิ่มขึ้น
- ละเลยการสกัดกระเป๋า: การไม่เปลี่ยนกระเป๋าที่มีผนังภายในไม่เรียบเนื่องจากการสวมใส่ในเวลาที่เหมาะสม จะส่งผลให้การติดตั้งจมน้ําเบี่ยงเบน และกระเป๋าที่สวมใส่จะขีดข่วนร่างของบิต
สรุป: ความ แม่น ที่ เหมาะ สม เป็น คีย์ สําหรับ "อายุ ยาว ยาว" ของ บิท คาร์บิด ซีเมนต์
การสกัดสัดส่วนของคาร์ไบด์ซีเมนต์ที่บ่อย ๆ ไม่ได้มักเป็นเพราะวัสดุหรือปัญหาในการสร้างช่องว่างที่เหมาะสม, และการติดตั้ง coaxiality แม่นยําสามารถทําให้น้ํามันเจาะที่จะใช้งานอย่างเต็มที่การเย็นและการตัดการปล่อยฟังก์ชันของมัน, ยืดอายุการใช้งานของ bit อย่างสําคัญ.ในฐานะผู้ประกอบการในอุตสาหกรรมทองเฟรเมนคาร์ไบด์, แนะนําให้ให้ความสําคัญกับปารามิเตอร์ที่เหมาะสมกับช่องจมน้ํา โดยมุ่งเน้นการเลือกวัสดุบิตเลือกและติดตั้งตามมาตรฐานอ้างอิงในบทความนี้เพื่อลดอัตราการสกัดและค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
หากคุณพบกับสภาพการทํางานพิเศษ (เช่น การเจาะที่ลึกมาก, การสร้างที่ซับซ้อน)โปรดติดต่อเราสําหรับการแก้ไขที่กําหนดเอง เราสามารถจัดหาทองเฟรมคาร์ไบด nozzles ปรับปรุงให้กับบิตที่แตกต่างกันและโครงการใส่ casing, ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการดําเนินงานและลดต้นทุนการดําเนินงานและการบํารุงรักษา



