ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ อุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร: คู่มือเปรียบเทียบประสิทธิภาพสำหรับเกรดเหล็กทั่วไปและวัสดุที่มีความแข็งสูง

ในอุตสาหกรรมการแปรรูปและบรรจุภัณฑ์อาหาร การเลือกวัสดุที่ถูกต้องสำหรับส่วนประกอบของอุปกรณ์มีผลกระทบโดยตรงต่อความปลอดภัยของอาหาร อายุการใช้งานของอุปกรณ์ และประสิทธิภาพการผลิต ท้ายที่สุดแล้ว สภาพแวดล้อมการแปรรูปอาหารนั้นพิเศษ มีความชื้นสูง การกัดกร่อนจากกรด-เบสเป็นเรื่องปกติ รวมถึงการสึกหรอทางกายภาพในระดับสูง ดังนั้น วัสดุจะต้องมีความทนทานต่อการกัดกร่อนและคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม

บทความนี้เน้นไปที่สแตนเลสสตีลหลายชนิดที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมอาหาร และกล่าวถึงทังสเตนคาร์ไบด์ (ซีเมนต์คาร์ไบด์) เป็นทางเลือกประสิทธิภาพสูง ด้วยการเปรียบเทียบมิติหลัก เช่น ความแข็ง ความทนทานต่อการสึกหรอ และความทนทานต่อการกัดกร่อน บทความนี้จึงให้ข้อมูลอ้างอิงที่ใช้งานง่ายสำหรับคุณเมื่อเลือกวัสดุสำหรับส่วนประกอบการตัด การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน และการเติมเกรดอาหาร

I. 3 ข้อกำหนดหลักสำหรับวัสดุเกรดอาหาร (ต้องเป็นไปตาม)

เมื่อเลือกวัสดุสัมผัสอาหาร ให้ปฏิบัติตาม 3 เงื่อนไขพื้นฐานเหล่านี้ก่อน เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาด:

1. ปลอดสารพิษและไม่เป็นอันตราย: ส่วนประกอบของวัสดุต้องไม่ส่งสารที่เป็นอันตรายลงในอาหาร และต้องเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยในการสัมผัสอาหาร
2. ทนทานต่อการกัดกร่อน: สามารถทนต่อกรดอินทรีย์ เกลือในอาหาร และสารเคมีที่ใช้ในระหว่างการทำความสะอาดได้
3. พื้นผิวทำความสะอาดง่าย: โครงสร้างวัสดุหนาแน่น ไม่ก่อให้เกิดแบคทีเรียได้ง่าย หรือทิ้งเศษอาหารไว้

II. ตารางเปรียบเทียบประสิทธิภาพของสแตนเลสสตีลทั่วไปสำหรับเครื่องจักรอาหาร

สแตนเลสสตีลเป็นวัสดุพื้นฐานสำหรับเครื่องจักรอาหาร สามประเภทนี้ใช้กันทั่วไป และข้อมูลหลักถูกจัดระเบียบเป็นตารางเพื่อให้เข้าใจได้อย่างรวดเร็ว:

III. ทังสเตนคาร์ไบด์ (ซีเมนต์คาร์ไบด์): ทางเลือกประสิทธิภาพสูงในอุตสาหกรรมอาหาร

แม้ว่าสแตนเลสสตีลที่กล่าวมาข้างต้นจะใช้กันทั่วไป แต่อายุการใช้งานมักจะไม่เพียงพอภายใต้สภาวะการทำงานที่รุนแรง (เช่น การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยแรงดันสูง การบดวัสดุที่แข็งมาก) ในเวลานี้ ทังสเตนคาร์ไบด์ ซึ่งเป็น "วัสดุที่มีความแข็งมาก" จึงเข้ามามีบทบาท

⚠️ ข้อควรจำ: เมื่อใช้ทังสเตนคาร์ไบด์ในอุตสาหกรรมอาหาร ให้จัดลำดับความสำคัญ ทังสเตนคาร์ไบด์ชนิดยึดเกาะด้วยนิกเกิล แทนที่จะเป็นชนิดยึดเกาะด้วยโคบอลต์แบบดั้งเดิม มีสองเหตุผล: ประการแรก โลหะผสมชนิดยึดเกาะด้วยนิกเกิลมีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่า ประการที่สอง เป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยของวัสดุสัมผัสอาหารในหลายประเทศ

IV. ตารางเปรียบเทียบประสิทธิภาพโดยรวมของวัสดุหลัก (สำหรับการเลือกอย่างรวดเร็ว)

ตัวบ่งชี้หลักของวัสดุทั่วไปสรุปไว้ที่นี่ คุณสามารถอ้างอิงได้โดยตรงเมื่อเลือกวัสดุโดยไม่ต้องเปรียบเทียบทีละรายการ:

V. การเลือกวัสดุตามกระบวนการ: การจับคู่ที่แม่นยำโดยไม่สิ้นเปลือง

ไม่มีวัสดุที่ดีที่สุด มีเพียงวัสดุที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกระบวนการเฉพาะ เลือกตามความต้องการหลักเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพและควบคุมต้นทุน:

1. ความต้องการหลัก: สุขอนามัยและการป้องกันสนิม

• สถานการณ์การใช้งาน: ปั๊มและท่อสำหรับลำเลียงซอสถั่วเหลือง น้ำส้มสายชู ซอสที่มีเกลือสูง
• วัสดุแนะนำ: สแตนเลสสตีล 316L (อัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพสูงสุด ตรงตามข้อกำหนดด้านความทนทานต่อการกัดกร่อน)

2. ความต้องการหลัก: ประสิทธิภาพการตัดและความคม

• สถานการณ์การใช้งาน: การหั่นเนื้อแช่แข็ง การหั่นผักและผลไม้
• ตัวเลือกทั่วไป: สแตนเลสสตีล 440C series
• ตัวเลือกการอัปเกรดประสิทธิภาพสูง: ใบมีดแบบใส่ทังสเตนคาร์ไบด์ (สำหรับการผลิตอัตโนมัติขนาดใหญ่ ลดความถี่ในการเปลี่ยนเครื่องมืออย่างมาก)

3. ความต้องการหลัก: ความทนทานต่อการกัดกร่อนแรงดันสูง

• สถานการณ์การใช้งาน: แกนวาล์วของเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของอาหาร หัวฉีดของการอบแห้งแบบพ่นด้วยแรงดันสูง
• วัสดุแนะนำ: ทังสเตนคาร์ไบด์ชนิดยึดเกาะด้วยนิกเกิล (เกือบจะเป็นตัวเลือกเดียวที่สามารถตอบสนองสภาวะการทำงานได้)

VI. คำแนะนำในการบำรุงรักษาวัสดุ (ต้องอ่านเพื่อยืดอายุการใช้งาน)

การเลือกวัสดุที่เหมาะสมยังไม่เพียงพอ การบำรุงรักษาที่เหมาะสมสามารถเพิ่มอายุการใช้งานให้สูงสุดได้ จดจำ 3 ประเด็นเหล่านี้:

1. ชิ้นส่วนสแตนเลสสตีล: หลังจากการเชื่อม ให้ใส่ใจกับการอบชุบด้วยความร้อน หรือเลือกเกรดคาร์บอนต่ำโดยตรง (เช่น 316L) เพื่อป้องกันการกัดกร่อนระหว่างเม็ด
2. ชิ้นส่วนทังสเตนคาร์ไบด์: ความแข็งสูงแต่เปราะกว่าสแตนเลสสตีล หลีกเลี่ยงการชนอย่างรุนแรงกับพื้นแข็งหรือเครื่องมือระหว่างการทำความสะอาดและการติดตั้ง
3. หมายเหตุทั่วไป: เมื่อเลือกน้ำยาทำความสะอาด ให้ยืนยันว่าด่างและกรดอยู่ในช่วงความทนทานของวัสดุ เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนที่เกิดจากการใช้งานที่ไม่เหมาะสม

สรุป

ในอุปกรณ์แปรรูปอาหาร สแตนเลสสตีล 304/316L ให้การรับประกันสุขอนามัยขั้นพื้นฐาน และสแตนเลสสตีล 420/440 ตอบสนองความต้องการในการตัดขั้นพื้นฐาน อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความต้องการประสิทธิภาพการผลิตยังคงเพิ่มขึ้น ทังสเตนคาร์ไบด์จึงแสดงข้อได้เปรียบที่ไม่มีใครเทียบได้ในส่วนประกอบที่มีการสึกหรอสูงเนื่องจากความทนทานต่อการสึกหรอที่แข็งแกร่งเป็นพิเศษ

หลักการสำคัญ: การจับคู่วัสดุตามข้อกำหนดของกระบวนการไม่เพียงแต่สามารถรับประกันความปลอดภัยของอาหารเท่านั้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนการหยุดทำงานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ ทำให้ได้อัตราส่วนต้นทุนต่อประสิทธิภาพสูงสุด