วงแหวนซีลทังสเตนคาร์ไบด์เป็นส่วนประกอบหลักในระบบซีลอุตสาหกรรม ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานการณ์ต่างๆ เช่น ปั๊มและวาล์ว, ซีลเชิงกล, อุปกรณ์อนุรักษ์น้ำ และหม้อต้มปฏิกิริยาเคมี ประสิทธิภาพของพวกมันเป็นตัวกำหนดโดยตรงถึงผลการซีล อายุการใช้งาน และเสถียรภาพในการทำงาน ประสิทธิภาพหลักของวงแหวนซีลขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้ ปัจจุบัน วัสดุหลักสำหรับวงแหวนซีลทังสเตนคาร์ไบด์ในตลาดส่วนใหญ่ประกอบด้วยทังสเตนคาร์ไบด์ซีรีส์ YG, ทังสเตนคาร์ไบด์ซีรีส์ YN และซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) ในเวลาเดียวกัน เกรดต่างๆ ของวัสดุเดียวกัน (เช่น YG8, YG10, YN10 เป็นต้น) มีความแตกต่างด้านประสิทธิภาพอย่างมากเนื่องจากอัตราส่วนองค์ประกอบที่แตกต่างกัน บทความนี้จะใช้ภาษาที่เข้าใจง่าย ร่วมกับรายการและตาราง เพื่อวิเคราะห์ความแตกต่างระหว่างวัสดุและเกรดเหล่านี้อย่างชัดเจน ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรมเข้าใจตรรกะหลักของการเลือกวัสดุได้อย่างรวดเร็ว
ก่อนที่จะทำความเข้าใจความแตกต่าง มาทำความเข้าใจคุณสมบัติพื้นฐานของวัสดุหลักสามชนิดนี้ก่อน เพื่อหลีกเลี่ยงความสับสน:
วัสดุทั้งสามชนิดนี้เป็นตัวเลือกหลักสำหรับวงแหวนซีลทังสเตนคาร์ไบด์ โดยมีความแตกต่างอย่างมากในสถานการณ์ที่ใช้งานได้ ต่อไปนี้เป็นการเปรียบเทียบโดยละเอียดจากสามมิติหลัก: ประสิทธิภาพหลัก สภาพการทำงานที่ใช้งานได้ และข้อดี/ข้อเสีย นำเสนอในรูปแบบตารางที่เข้าใจง่ายกว่า:
| มิติการเปรียบเทียบ | ทังสเตนคาร์ไบด์ซีรีส์ YG | ทังสเตนคาร์ไบด์ซีรีส์ YN | ซิลิคอนคาร์ไบด์ (SiC) |
|---|---|---|---|
| ความแข็งหลัก (HRA) | 89-92 | 91-94 | 92-95 |
| ความทนทานต่อการสึกหรอ | ดีเยี่ยม เหมาะสำหรับสภาวะที่มีภาระปานกลาง-ต่ำและการสึกหรอทั่วไป | เหนือกว่า สูงกว่าซีรีส์ YG 15%-30% เหมาะสำหรับสภาวะที่มีการสึกหรอสูง | สูงมาก ทนทานต่อการสึกหรอมากกว่าวัสดุทังสเตนคาร์ไบด์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีแรงเสียดทานความเร็วสูง |
| ทนต่ออุณหภูมิสูง | ทั่วไป อุณหภูมิการบริการระยะยาว ≤600℃ เกิดออกซิเดชันได้ง่ายเมื่อเกิน | ดี อุณหภูมิการบริการระยะยาว ≤800℃ ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันได้ดีกว่าซีรีส์ YG | ดีเยี่ยม อุณหภูมิการบริการระยะยาวสูงถึง 1200℃ เสถียรภาพที่อุณหภูมิสูงแข็งแกร่ง |
| ความทนทานต่อการกัดกร่อน | ดี ทนทานต่อการกัดกร่อนโดยสื่อทั่วไป เช่น กรด ด่าง และเกลือ แต่ไม่ทนทานต่อสื่อออกซิไดซ์ที่แรง | ดี ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าซีรีส์ YG เล็กน้อย พร้อมความทนทานต่อสื่อออกซิไดซ์บางชนิด | แข็งแกร่งมาก ทนทานต่อการกัดกร่อนโดยกรด ด่าง เกลือ และสื่อออกซิไดซ์ที่แรงส่วนใหญ่ เกือบจะไม่ถูกกัดเซาะโดยสื่อเคมี |
| ความเหนียว (ความทนทานต่อแรงกระแทก) | ดี เหนียวที่สุดในบรรดาวัสดุทังสเตนคาร์ไบด์ สามารถทนต่อแรงกระแทกได้ในระดับหนึ่ง | ทั่วไป เนื่องจากมีการเติมไนไตรด์ ความเหนียวจึงต่ำกว่าซีรีส์ YG เล็กน้อย และความทนทานต่อแรงกระแทกค่อนข้างอ่อนแอ | แย่ เปราะ ไม่ทนทานต่อแรงกระแทกที่รุนแรง แตกง่ายเมื่อได้รับแรงกระแทก |
| สภาพการทำงานที่ใช้งานได้ | สถานการณ์การซีลที่มีอุณหภูมิทั่วไป (≤600℃) ภาระปานกลาง-ต่ำ และไม่มีแรงกระแทกที่รุนแรง เช่น ซีลปั๊มน้ำทั่วไปและซีลส่งกำลังเชิงกล | สถานการณ์การซีลที่มีอุณหภูมิปานกลาง-สูง (≤800℃) การสึกหรอสูง และการกัดกร่อนเล็กน้อย เช่น ซีลปั๊มน้ำมันอุณหภูมิสูงและซีลอุปกรณ์ขนส่งสารเคมีระดับกลาง | สถานการณ์การซีลที่มีอุณหภูมิสูง (≤1200℃) การกัดกร่อนที่รุนแรง และแรงเสียดทานความเร็วสูง เช่น ซีลหม้อต้มปฏิกิริยาที่มีกรดและด่างเข้มข้น ซีลหม้อไอน้ำอุณหภูมิสูง และซีลอุปกรณ์พลังงานนิวเคลียร์ |
| ข้อดี | ความเหนียวดี ประสิทธิภาพด้านต้นทุนสูง ความยากในการประมวลผลต่ำ และช่วงการใช้งานกว้าง | ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนทานต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันสูง และมีความเหนียวในระดับหนึ่ง | ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนทานต่อการกัดกร่อน และทนทานต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม อายุการใช้งานยาวนาน |
| ข้อเสีย | ทนต่ออุณหภูมิสูงและความทนทานต่อการสึกหรอจำกัด ไม่เหมาะสำหรับสภาวะที่มีการกัดกร่อนรุนแรง | ความเหนียวค่อนข้างแย่ ราคาแพงกว่าซีรีส์ YG 20%-40% และความยากในการประมวลผลสูงขึ้นเล็กน้อย | เปราะ ความทนทานต่อแรงกระแทกต่ำ ราคาแพง (2-3 เท่าของซีรีส์ YG) และข้อกำหนดสูงสำหรับความแม่นยำในการประมวลผล |
นอกเหนือจากความแตกต่างระหว่างวัสดุต่างๆ แล้ว วงแหวนซีลของเกรดต่างๆ ของวัสดุเดียวกันก็มีความแตกต่างด้านประสิทธิภาพเช่นกันเนื่องจากอัตราส่วนองค์ประกอบที่แตกต่างกัน ปัจจัยที่มีอิทธิพลหลักคือปริมาณตัวประสาน (ปริมาณโคบอลต์สำหรับซีรีส์ YG ปริมาณโคบอลต์ + ไนไตรด์ทั้งหมดสำหรับซีรีส์ YN) ต่อไปนี้อธิบายความแตกต่างระหว่างเกรดหลักของซีรีส์ YG และซีรีส์ YN ตามลำดับ:
ตัวเลขในเกรดของซีรีส์ YG แสดงถึงเปอร์เซ็นต์ของปริมาณโคบอลต์ ตัวอย่างเช่น YG8 หมายถึงปริมาณโคบอลต์คือ 8% และส่วนที่เหลือคือทังสเตนคาร์ไบด์ ยิ่งมีปริมาณโคบอลต์สูงเท่าใด ความเหนียวก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น แต่ความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอก็จะลดลงเล็กน้อย และราคาก็จะเพิ่มขึ้นตามปริมาณโคบอลต์ที่เพิ่มขึ้น
| เกรด | ปริมาณโคบอลต์ | ลักษณะประสิทธิภาพหลัก | สภาพการทำงานที่ใช้งานได้ |
|---|---|---|---|
| YG6 | 6% | ความแข็งสูงสุด (HRA≥91) ทนทานต่อการสึกหรอได้ดีที่สุด แต่ความเหนียวแย่ที่สุดและความทนทานต่อแรงกระแทกต่ำ | สถานการณ์การซีลแบบคงที่ที่มีแรงกระแทกต่ำและการสึกหรอสูง เช่น วงแหวนซีลแบบคงที่และซีลอุปกรณ์ความเร็วต่ำ |
| YG8 | 8% | ความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างความแข็ง (HRA≥90) และความเหนียว เกรดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในซีรีส์ YG | สถานการณ์การซีลแบบไดนามิกที่มีความเร็วทั่วไปและภาระปานกลาง-ต่ำ เช่น ปั๊มน้ำทั่วไป พัดลม และซีลอุปกรณ์ไฮดรอลิก (ตัวเลือกหลักในตลาด) |
| YG10 | 10% | ความเหนียวดีกว่า YG8 ทนทานต่อแรงกระแทกสูง แต่ความแข็ง (HRA≥89) และความทนทานต่อการสึกหรอลดลงเล็กน้อย | สถานการณ์การซีลที่มีภาระกระแทกในระดับหนึ่งและความเร็วปานกลาง-สูง เช่น อุปกรณ์สำหรับการขนส่งสื่อที่มีสิ่งเจือปนเล็กน้อยและซีลเครื่องจักรทำเหมือง |
| YG15 | 15% | ความเหนียวดีที่สุด ทนทานต่อแรงกระแทกสูงมาก แต่ความแข็ง (HRA≥88) และความทนทานต่อการสึกหรอลดลง | สถานการณ์การซีลที่มีแรงกระแทกสูงและภาระสูง เช่น ปั๊มสารละลายขนาดใหญ่ เครื่องบด และซีลอุปกรณ์อื่นๆ สำหรับสื่อที่มีสิ่งเจือปนจำนวนมาก |
ตัวเลขในเกรดของซีรีส์ YN แสดงถึงปริมาณรวมของโคบอลต์ + ไนไตรด์ การเติมไนไตรด์ (ส่วนใหญ่เป็น TiN) ส่วนใหญ่เพื่อปรับปรุงความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชัน เกรดทั่วไป ได้แก่ YN6, YN10, YN12 เป็นต้น ในบรรดา YN10 เป็นเกรดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุด
| เกรด | ปริมาณโคบอลต์ + ไนไตรด์ทั้งหมด | ลักษณะประสิทธิภาพหลัก | สภาพการทำงานที่ใช้งานได้ |
|---|---|---|---|
| YN6 | 6% | ปริมาณไนไตรด์สูง ความแข็งสูงสุด (HRA≥93) ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีที่สุด (ระยะยาว ≤850℃) แต่ความเหนียวต่ำ | สถานการณ์การซีลที่มีอุณหภูมิสูง แรงกระแทกต่ำ การสึกหรอสูง เช่น ซีลเตาหลอมน้ำมันถ่ายเทความร้อนอุณหภูมิสูงและซีลอุปกรณ์ขนส่งเกลือหลอมเหลว |
| YN10 | 10% | ความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างความทนทานต่ออุณหภูมิสูง (ระยะยาว ≤800℃) และความเหนียว ทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันสูง เกรดหลักของซีรีส์ YN | สถานการณ์การซีลที่มีอุณหภูมิปานกลาง-สูง การสึกหรอปานกลาง-สูง การกัดกร่อนเล็กน้อย เช่น ซีลปั๊มเคมีอุณหภูมิสูง ซีลท่อไอน้ำ และอุปกรณ์ขนส่งน้ำมันร้อน |
| YN12 | 12% | ความเหนียวดีกว่า YN10 ทนทานต่อแรงกระแทกสูง ทนต่ออุณหภูมิสูงลดลงเล็กน้อย (ระยะยาว ≤750℃) | สถานการณ์การซีลที่มีอุณหภูมิปานกลาง-สูง แรงกระแทกในระดับหนึ่ง เช่น ซีลปั๊มสารละลายอุณหภูมิสูง ซีลพัดลมความร้อนสูง และซีลอุปกรณ์อุณหภูมิสูงอื่นๆ ที่มีสิ่งเจือปนเล็กน้อย |
หลังจากทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่างวัสดุและเกรดต่างๆ แล้ว คุณสามารถเลือกวงแหวนซีลทังสเตนคาร์ไบด์ที่เหมาะสมได้อย่างรวดเร็วตามสภาพการทำงานของอุปกรณ์ของคุณ ต่อไปนี้เป็นตรรกะการเลือกแบบง่าย:
ความแตกต่างระหว่างวัสดุต่างๆ (YG, YN, ซิลิคอนคาร์ไบด์) และเกรดต่างๆ ของวัสดุเดียวกันของวงแหวนซีลทังสเตนคาร์ไบด์ส่วนใหญ่คือความแตกต่างในการเน้นประสิทธิภาพ——ซีรีส์ YG เก่งในด้านความเหนียวและประสิทธิภาพด้านต้นทุน ซีรีส์ YN แข็งแกร่งในด้านความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและความทนทานต่อการสึกหรอ และซิลิคอนคาร์ไบด์ดีในด้านความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและความทนทานต่อการกัดกร่อน ไม่จำเป็นต้องไล่ตามประสิทธิภาพสูงอย่างตาบอดเมื่อเลือก สิ่งสำคัญคือการจับคู่กับวัสดุและเกรดที่สอดคล้องกันตามสภาพการทำงานของอุปกรณ์ของคุณ เช่น อุณหภูมิ การกัดกร่อนของสื่อ ระดับการสึกหรอ ภาระกระแทก ฯลฯ เพื่อให้มั่นใจถึงผลการซีล ควบคุมต้นทุน และยืดอายุการใช้งาน
ในฐานะผู้ปฏิบัติงานในอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมทังสเตนคาร์ไบด์ เราสามารถปรับแต่งแผนวัสดุและเกรดวงแหวนซีลที่เหมาะสมสำหรับคุณตามสภาพการทำงานเฉพาะของคุณ (เช่น ประเภทสื่อ อุณหภูมิ ความเร็ว แรงดัน ฯลฯ) หากคุณมีความต้องการซีลอุปกรณ์เฉพาะ โปรดติดต่อเราเพื่อขอคำแนะนำในการเลือกที่แม่นยำยิ่งขึ้น!
ผู้ติดต่อ: Mrs. Lilian
โทร: +86 159 280 92745
แฟกซ์: 86-028-67230808
Thai
