ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ ประเภทการติดตั้งทั่วไปสําหรับใบตัดวงกลม

ใบตัดวงกลมเป็นเครื่องมือหลักในกระบวนการตัดอุตสาหกรรม (สําหรับวัสดุเช่นกระดาษ, ฟิล์ม, โฟลยโลหะ, และผ้าที่ไม่เนื้อ).ประเภทการติดตั้งของพวกเขามีผลกระทบโดยตรงความแม่นยําการตัด.ตัวอย่างเช่น ความเบี่ยงเบนในมิติ, การบดขอบ), ความมั่นคงในการทํางานของอุปกรณ์ (เช่นการสั่นสะเทือน, เสียง) และอายุการใช้งานของใบมีดรายละเอียดของใบเลื่อย (กว้าง), ความหนา) และความต้องการในการตัด (ความเร็วสูง / ต่ํา, ความเบา / ความจุหนัก) ตัวอย่างเช่นมีดขนาดเล็กมักใช้การติดตั้งชนิด sleeve, มีดขนาดใหญ่ต้องการการติดตั้งชนิด flangeและฉากความเร็วสูงให้ความสําคัญกับการติดตั้งแบบ keyway สําหรับการส่งทอร์คบทความนี้รายละเอียด 4 ประเภทการติดตั้งทั่วไปสําหรับใบตัดวงกลม รวมถึงลักษณะโครงสร้าง, สถานการณ์ที่ใช้, จุดสําคัญในการติดตั้ง, และข้อดี / ข้อเสียมันช่วยให้คุณเลือกวิธีการติดตั้งที่เหมาะสมสําหรับสภาพการทํางานจริงของคุณ, หลีกเลี่ยงปัญหาการตัดที่เกิดจากการติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง

การติดตั้งแบบกล่องเป็นรูปแบบการติดตั้งพื้นฐานและที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสําหรับใบตัดวงกลม มันติดตั้งใบตัดกับกระบอกเครื่องมือโดยใช้ "กล่อง + ลูก" มีโครงสร้างที่เรียบง่ายและการประกอบ / พิกัดง่าย. มันเหมาะสําหรับขนาดเล็ก, สถานการณ์การตัดภาระเบา

• ส่วนประกอบหลัก: รวมถึงกล่องที่ตรงกับรูด้านในของใบมีด (มักทําจากเหล็ก 45 # ด้วยความหยาบผิว Ra ≤ 0.8μm), หมึกแนบ (มักเป็นหมึกหกเหลี่ยมบาง),และเครื่องซักผ้า.
• โลจิกการติดตั้ง: หลุมภายในของใบมีดเข้ากับกล่อง, ซึ่งสร้างการแทรกแซงเข้ากับหมุนอุปกรณ์ (ความว่าง ≤ 0.005 มม.)จากนั้นมีลูกหมึกถูกกระชับไว้ข้างหนึ่งของใบมีด เพื่อรักษามันด้วยแรงกดแกน, โดยไม่ต้องใช้โครงสร้างการตั้งตําแหน่งเพิ่มเติม

• ข้อมูลเฉพาะเจาะจงของใบ:ใบตัดวงกลมขนาดเล็กถึงกลาง ขนาดกระจก ≤ 150 mm และความหนา ≤ 3 mm (ตัวอย่างเช่นใบตัดกระดาษ,ใบตัดหนัง)
• ประเภทของอุปกรณ์: เครื่องตัดเล็ก (เช่น เครื่องตัดชุดเล็กขนาดห้องปฏิบัติการ เครื่องตัดหนังขนาดแคบ) และเครื่องมือตัดด้วยมือ
• ความต้องการในการตัด: การตัดความเร็วต่ํา (ความเร็วหมุน ≤ 3000r/min) และภาระเบา (แรงตัด ≤ 50N) เช่นการตัดกระดาษชําระและการตัดแผ่นบรรจุขนาดเล็ก

• จุดสําคัญของการติดตั้ง:
  1. ทําความสะอาดรูภายในใบมีด, กล่อง, และพื้นผิว spindle ก่อนการติดตั้งเพื่อหลีกเลี่ยงความแปลกประหลาดของใบมีดที่เกิดจากสิ่งสกปรก
  2. ระยะว่างที่เหมาะสมระหว่างกระโปรงและรูภายในของใบมีดต้อง ≤ 0.01 มิลลิเมตร; ไม่เช่นนั้นใบมีดจะสั่นสะเทือนระหว่างการตัด, ส่งผลให้มีการเบี่ยงเบนมิติ
  3. กดลูกหมึกอย่างเท่าเทียมกัน (แนะนําใช้กุญแจหมุน, โดยการควบคุมหมุนที่ 510N · m) เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกของใบมีดจากการกดเกินหรือใบมีดเลื่อนจากการกดต่ํา
• ข้อดี: โครงสร้างเรียบง่ายที่มีการประกอบ/ถอดแยกอย่างรวดเร็ว (เสร็จสิ้นใน ≤ 5 นาที); ไม่มีอุปกรณ์เสริมที่ซับซ้อน, ราคาถูก; รองรับกับใบมีดขนาดเล็กส่วนใหญ่
• ข้อเสีย: ความมั่นคงในการติดตั้งแกนที่ปานกลาง การเคลื่อนไหวของใบมีดเล็ก ๆ อาจเกิดขึ้นระหว่างการตัดความเร็วสูง (> 3000 r / min); ไม่สามารถส่งมอบทอมปอร์ตสูง ทําให้มันไม่เหมาะสําหรับการตัดวัสดุหนา (เช่นโฟลยโลหะ).

เครื่องปรับชนิด flange จับและรักษาใบมีดโดยใช้ "สอง flanges ซ้าย-ขวา", ให้การสนับสนุนที่มั่นคงผ่านพื้นที่สัมผัสใหญ่ของ flanges.,สถานการณ์การตัดความเร็วสูง และเป็นหนึ่งในรูปแบบการติดตั้งหลักในสายการผลิตขนาดใหญ่อุตสาหกรรม

• องค์ประกอบหลัก: รวมถึงคู่ของ flanges วงกลม (ทําจากเหล็กสแตนเลสอะลูมิเนียมหรือ 45 #, โดยเส้นผ่าตัดใหญ่กว่าใบมีด 20 ~ 50 มมและความหนา 5 ~ 10 มม.), จักรพานวางตําแหน่ง,และบอลท์แนบ (ปกติ 3 ′′ 6, แบ่งกระจายอย่างเท่าเทียมกันรอบขอบ flange)
• โลจิกการติดตั้ง: ปีกถูกกั้นระหว่างสองฟลานจ์ ศูนย์กลางของฟลานจ์ถูกวางไว้อย่างแม่นยํากับสปินด์ของอุปกรณ์ผ่านสปินการตั้งตําแหน่ง (ความคลุมคลุม ≤ 0.003 มม.)โบลท์จึงถูกกระชับอย่างเท่าเทียมกันเพื่อมั่นคงใบมีดผ่าน flanges แรง clampingในขณะเดียวกัน, flanges แบ่งกําลังการตัดเพื่อลดการปรับปรุงใบมีด

• ข้อมูลเฉพาะเจาะจงของใบ: ใบตัดวงกลมขนาดใหญ่ กว้าง ≥ 150 มม และหนา ≥ 2 มม (เช่นใบตัดกระดาษคลื่น, ใบตัดแผ่นโลหะ, ใบตัดหนังขนาดกว้าง)
• ประเภทของอุปกรณ์: เครื่องตัดความเร็วสูง (เช่น เครื่องตัดเส้นการผลิตกระดาษชําระน้ํา, เครื่องตัดอิเล็กทรอนด์แบตเตอรี่ลิตียม) และอุปกรณ์ตัดภาระหนัก
• ความต้องการในการตัด: การตัดความเร็วสูง (ความเร็วหมุน 3000-8000r/นาที) และภาระหนัก (แรงตัด ≥ 100N)เช่น การตัดผ้าที่ไม่เนื้อผ้าขนาดกว้าง และการตัดแผ่นอลูมิเนียมแบบบวกด้วยแบตเตอรี่ลิเดียม.

• จุดสําคัญของการติดตั้ง:
  1. พื้นที่สัมผัสระหว่างฟลานจ์และใบมีดต้องเรียบ (ความเรียบ ≤ 0.005 มม.)
  2. โบลท์ควรกระจายได้อย่างเท่าเทียมกัน (แนะนําระยะห่าง: 60 ° ~ 90 °) และกระชับใน "ลําดับด้านฉาก" ในระยะ (เพิ่มทอร์ค 5N · m ทุกครั้ง) เพื่อหลีกเลี่ยงการปรับปรุง flange.
  3. หลังการติดตั้ง ตรวจสอบการหลุดออก radial ของใบมีด (≤ 0.002mm) การหลุดออกเกินจะเพิ่มการหลุดออกขอบระหว่างการตัด
• ข้อดี: การสนับสนุนที่มั่นคงโดยไม่มีการเคลื่อนไหวของใบมีดระหว่างการตัดความเร็วสูง; สามารถส่งมวัดแรงแรงสูง, เหมาะสําหรับการตัดวัสดุหนา; แฟลเลนจ์ป้องกันขอบใบมีดและลดความเสียหายจากการชน
• ข้อเสีย: โครงสร้างที่ซับซ้อนที่มีเวลาการประกอบ / พิกัดยาว (15-20 นาที); ค่า flange สูง, ต้องการการปรับปรุงตามความต้องการของกว้างของใบ, ส่งผลให้ความหลากหลายต่ํา.

การติดตั้งประเภท keyway ส่งทอมท์ผ่านการร่วมมือของ "key spindle + blade keyway" โดยมีการติดตั้งแกนเพิ่มเติมผ่านเน็ตหรือ flangeสถานการณ์การตัดแรงปั่นสูง (e)(ตัวอย่างเช่น การตัดวัสดุโลหะ) และป้องกันการเลื่อนใบเล็บระหว่างการหมุนความเร็วสูง

• ส่วนประกอบหลัก: ประกอบด้วย "กุญแจเรียบ" บนหมุนเครื่องมือ (ทําจาก 40Cr, ขนาดให้ตรงกับเส้นผ่าตัดของหมุน, เช่น 8 * 7 * 20 มม.), "ช่องกุญแจ" ที่แปรรูปเข้าไปในรูภายในใบมีด (ความว่าง ≤ 0.01mm กับกะแนนปุ่ม), และเน็ตหรือฟลานจ์ที่ติดตั้งแกน
• โลจิกการติดตั้ง: ช่องคีย์ของใบมีดตรงกับคีย์ที่เรียบบนหมุน และใบมีดเลื่อนลงบนหมุนกุญแจเรียบจํากัดหมุนรอบของใบมีดที่จะส่งการตัดทอร์คหมึกหรือฟลานจ์จะปรับใบมีดในแนวแกน เพื่อบรรลุการตั้งตําแหน่งแบบสองแบบ "การป้องกันการหมุนรอบรอบ + การปรับแกน"

• ข้อมูลเฉพาะเจาะจงของใบมีด: ใบมีดขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ กว้าง 50~300 มม และความหนา 2~5 มม (เช่นใบตัดแผ่นเหล็ก, ใบตัดแผ่นทองแดง, ใบตัดคาร์ไบด์ซีเมนต์)
• ประเภทของอุปกรณ์: เครื่องตัดโลหะและเครื่องตัดความละเอียดความเร็วสูง (เช่น เครื่องตัดกรอบแกนส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์)
• ความต้องการในการตัด: การตัดความเร็วสูง (ความเร็วหมุน > 5000 r/min) และมอร์ตแรงสูง (แรงตัด ≥ 200N)เช่น การตัดแผ่นบางจากสแตนเลส และการตัดฟอยล์ทองแดงลบจากแบตเตอรี่ลิเดียม.

• จุดสําคัญของการติดตั้ง:
  1. ระยะว่างที่เหมาะสมระหว่างกุญแจและช่องกุญแจต้องถูกควบคุมอย่างเข้มงวด (0.005 ∼ 0.01 มม.) ระยะว่างที่เกินจะทําให้กุญแจสวมใส่ระหว่างการตัดขณะที่ความว่างที่ไม่เพียงพอทําให้มันยากที่จะเลื่อนใบมีด onto spindle.
  2. ให้แน่ใจว่ากุญแจถูกใส่เต็มที่ในช่องกุญแจระหว่างการติดตั้ง; การสัมผัสบางส่วนจะทําให้เกิดความเครียดที่เกินระดับพื้นที่และช่องกุญแจแตก
  3. การติดตั้งแกนต้องมั่นคง (แรงหมุนลูกหมึกแนะนํา: 15 ⋅ 25N · m) เพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวแกนในระหว่างการหมุนความเร็วสูง
• ข้อดี: ส่งมุมกําลังแรงสูงอย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ลื่นระหว่างการตัดความเร็วสูง ความแม่นยําในการตัดสูง (ความเบี่ยงเบนมิติ ≤ 0.02 มม.) เหมาะสําหรับการตัดวัสดุแข็ง เช่นโลหะ
• ข้อเสีย: จําเป็นต้องมีการแปรรูปช่องคีย์ในรูภายในใบมีด เพิ่มต้นทุนการผลิต; ความเครียดสะสมง่ายที่ช่องคีย์ ส่งผลให้มีรอยแตกสําหรับใบมีดบาง (ความหนา ≤ 1 มม.)การจัดสรรของกุญแจและช่องกุญแจจําเป็นระหว่างการประกอบทําให้มันซับซ้อนกว่าการติดตั้งแบบ sleeve

การติดตั้งแบบกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับมันเหมาะสําหรับสายการผลิตที่ต้องการการเปลี่ยนใบมีดบ่อย (e. g., สถานการณ์การตัดชุดขนาดเล็กหลายชนิด)

• องค์ประกอบหลัก: ประกอบด้วยกล่องกระชับ (มีรูภายในทรงโขนที่ตรงกับพื้นผิวทรงโขนของสปินเดล, ผลิตจากเหล็ก 45 #), ลูกล็อค, และเครื่องล้าง.
• โลจิกการติดตั้ง: กล่องที่หันเหลี่ยมเข้ากับพื้นผิวทรงโขงของสปินด์เลด และรูภายในใบเลื่อยเลื่อนลงบนพื้นผิวทรงกระบอกภายนอกของกล่องการกระชับลูกหมึกล็อคใช้แรงแกนเพื่อลดตัวกระชับ, ซึ่งเชื่อมเล็บกับสปินด์ผ่านการขัดขัดบนพื้นผิวทรงโขง. การใส่ทรงโขงยังทําให้มีความคลุมคลุมสูง

• รายละเอียดของใบมีด: ใบมีดขนาดกลางถึงขนาดเล็ก กว้าง 80~200 มม และความหนา 1~3 มม (เช่นใบตัดกระดาษฉลาก ใบตัดหนังขนาดเล็ก)
• ประเภทของอุปกรณ์: เครื่องตัดที่ต้องการเปลี่ยนใบมีดบ่อย (ตัวอย่างเช่น เครื่องตัดแผ่นบรรจุหลายชนิด เครื่องตัดขนาดห้องปฏิบัติการที่มีรายละเอียดที่เปลี่ยนแปลง)
• ความต้องการในการตัด: การตัดความเร็วปานกลาง (ความเร็วหมุน 2000-5000r/นาที) และการเปลี่ยนใบมีดบ่อย (≥ 5 การเปลี่ยนต่อวัน) เช่น การตัดหนังบรรจุอาหารและการตัดฉลากเครื่องสําอาง

• จุดสําคัญของการติดตั้ง:
  1. พื้นที่สัมผัสระหว่างกระดาษคอนและพื้นผิวโครงของสปินด์ (spindle) ต้อง ≥ 90% ไม่เช่นนั้น การล็อคตัวเองที่มีประสิทธิภาพไม่สามารถบรรลุได้ ส่งผลให้ลื่นระหว่างการตัด
  2. กดหมึกในครั้งเดียว (แนะนํากุญแจหมุน, ด้วยหมุน 10 15N · m); หลีกเลี่ยงการกดหมุนในระยะ เพื่อป้องกันความเครียดที่ไม่เท่าเทียมกันบนกล่องกระโปรง
  3. ใช้เครื่องมือดึงที่พิเศษเพื่อถอดกล่องกระโปรงจากสปินด์ระหว่างการแยกแยก; หลีกเลี่ยงการบุก (ที่ทําลายพื้นผิวทรงโครง)
• ข้อดี: การประกอบ/ถอดแยกอย่างรวดเร็ว (เสร็จสิ้นภายใน 3 ⁄ 5 นาที) เหมาะสําหรับการเปลี่ยนใบมีดบ่อย ๆ ไม่จําเป็นต้องใช้เครื่องแปรรูปทางกุญแจ ลดต้นทุนใบมีด ความสามารถในการประสานงานสูงจากการปรับแบบโคลน (≤ 0.005 มม.)รับประกันความแม่นยําในการตัดที่มั่นคง.
• ข้อเสีย: พลังล็อคตัวเองที่จํากัด ไม่เหมาะสําหรับการตัดแบบมอร์คสูง (แรงตัด ≤ 100N)ส่งผลให้มีความสามารถในการใช้งานได้น้อย (แบบคอนเฟอร์ที่แตกต่างกันต้องมีกล่องที่แตกต่างกัน).

สําหรับการเลือกที่เข้าใจง่าย ปริมาตรพื้นฐานของ 4 ประเภทการติดตั้งถูกสรุปไว้ข้างล่าง:

ไม่ว่าจะเป็นประเภทการติดตั้ง 4 ข้อระวังทั่วไปต่อไปนี้จะต้องปฏิบัติเพื่อป้องกันความแม่นยําการตัดที่ลดลง, การสกัดลมอย่างรวดเร็ว, หรือความล้มเหลวของอุปกรณ์

1. ให้ ความ สะอาด เป็น สิ่ง สําคัญ: ทําความสะอาดรูภายในใบมีด, spindle, sleeve / flange และส่วนประกอบอื่น ๆ ก่อนการติดตั้งเพื่อกําจัดน้ํามัน, เสาเหล็ก, และสิ่งสกปรกส่งผลให้มีความเบี่ยงเบนในมิติ (e.g., > ± 0.1mm) และการสกัดที่เร่งรัดของรูภายในใบมีด
2. ตรวจสอบความเป็นตัวประกอบ: หลังจากการติดตั้ง, ใช้ตัวชี้วัดดวงจรเพื่อตรวจสอบการหลั่ง radial ของใบมีด (แนะนํา ≤ 0.002 มม.)
3. ทอร์คควบคุม: ใช้กุญแจหมุนเพื่อกระชับลูกหมุนหรือพับตามแรงหมุนที่แนะนํา การกระชับเกินจะทําให้ใบมีดบิดเบือน (ตัวอย่างเช่น ความเบี่ยงเบนของความเรียบเกินไป) หรือทําให้แตกการกระชับที่ไม่สมบูรณ์แบบทําให้มีดสลิดและ "รอยลาก" ระหว่างการตัด.
4. การทดสอบความสมดุล: สําหรับใบมีกว้าง ≥ 200 mm หรือความเร็วหมุน ≥ 5000 r/min ดําเนินการทดสอบความสมดุลแบบไดนามิกหลังจากการติดตั้ง (ความแม่นยําของความสมดุล ≤ G2.5)ความไม่สมดุลทําให้อุปกรณ์สั่นสะเทือน (เสียงดัง > 80dB) และเร่งการสกัดของใบและสปินด์.

ไม่มีชนิดการติดตั้ง "ที่ดีที่สุด" สําหรับใบตัดวงกลม แต่ชนิดที่เหมาะสมที่สุด เลือกชนิด sleeve สําหรับการใช้งานขนาดเล็ก ความเร็วต่ําสถานการณ์ความเร็วสูง; ประเภท keyway สําหรับการตัดโลหะแรงปัดสูง; และประเภท conical sleeve สําหรับการเปลี่ยนใบมีดบ่อยวัสดุตัด, และความถี่ของการเปลี่ยนใบมีด หลีกเลี่ยง "การออกแบบเกิน" (เช่นการใช้ชนิด flange สําหรับใบมีดขนาดเล็กเพื่อเพิ่มต้นทุน) หรือ "การออกแบบต่ํา" (เช่นการใช้ชนิด sleeve สําหรับใบมีดขนาดใหญ่เพื่อทําให้การตัดไม่มั่นคง).

ในฐานะผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมทองเฟรเมนคาร์ไบด์ เมื่อแนะนําใบมีด คุณยังควรเข้าใจโครงสร้างการติดตั้งอุปกรณ์ของลูกค้า (เช่นไม่ว่ากระบอกจะมีพื้นผิวทรงโขนหรือช่องคีย์), จากนั้นก็ให้รายละเอียดของรูภายในใบมีดที่ตรงกัน (เช่น มีหรือไม่มีช่องคีย์) และแนบแนวทางการติดตั้งเพื่อช่วยลูกค้าหลีกเลี่ยงการถอนใบมีดเนื่องจากการติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง