ในด้านการแปรรูปอุตสาหกรรม เครื่องมือตัดคาร์ไบดซีเมนต์ได้กลายเป็นผู้ช่วยที่จําเป็นสําหรับการแปรรูปวัสดุ เช่น โลหะ หิน และไม้ความทนทานต่อการสวมวัสดุหลักของพวกมันคือเหล็กผสมคาร์บิดตองเฟรมน (tungsten carbide alloy) ผสมคาร์บิดตองเฟรมน (tungsten carbide) กับโลหะ เช่น โคบัลต (cobalt) ผ่านการทําโลหะขัดขัดให้เครื่องมือมีประสิทธิภาพการตัดที่ดีอย่างไรก็ตาม แม้จะมีคุณสมบัติที่ดีกว่า การใช้งานที่ไม่ถูกต้องไม่เพียงแต่ลดประสิทธิภาพการแปรรูป แต่ยังทําให้อายุการใช้งานของเครื่องมือสั้นลงอย่างมากและเพิ่มต้นทุนการผลิตรายละเอียดต่อไปนี้ ความผิดพลาดทั่วไปในการใช้เครื่องมือการตัดคาร์ไบด์ซีเมนต์เพื่อช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงความเสี่ยงและยอดเยี่ยมคุณค่าเครื่องมือ.
I. การเลือกเครื่องมือที่ไม่ถูกต้อง: การละเลยการใช้วัสดุที่เหมาะสมกับสภาพการทํางาน
เครื่องมือตัดคาร์ไบดซีเมนต์มีหลายชนิด แต่ละชนิดเหมาะกับวัสดุและกรณีการแปรรูปที่แตกต่างกันเครื่องมือที่มีปริมาณโคบาลต์สูงกว่า มีความแข็งแรงที่แข็งแรงกว่า และเหมาะสําหรับการแปรรูปโลหะยืดหยุ่น, ขณะที่เครื่องมือคาร์บิดซีเมนต์เม็ดละเอียดที่มีความแข็งแรงสูงกว่าเหมาะสําหรับการตัดความละเอียดสูงไม่สนใจลักษณะของวัสดุและเงื่อนไขการแปรรูป.
- กรณีความผิดพลาด: การใช้เครื่องมือคาร์ไบด์ซีเมนท์ธรรมดาในการแปรรูปเหล็กสแตนเลสความแข็งแรงสูง ส่งผลให้เครื่องมือสกัดหรือแม้กระทั่งการบดขอบไม่สามารถบรรลุความเรียบร้อยบนผิวที่ต้องการได้.
- การแก้ไข: ชี้แจงความแข็งแรง ความแข็งแรง และคุณสมบัติอื่น ๆ ของวัสดุชิ้นงาน รวมถึงความต้องการในการแปรรูป (เช่น ความเร็วในการตัด, อัตราการให้อาหาร)ดูคู่มือการเลือกของผู้จําหน่ายเครื่องมือ และปรึกษาเทคนิคมืออาชีพเมื่อจําเป็น เพื่อเลือกแบบเครื่องมือที่เหมาะสมที่สุด.
II. การตั้งค่าปารามิเตอร์การตัดที่ไม่ถูกต้อง: ความไม่สมดุลในความเร็ว, การให้อาหาร, และความลึกของการตัด
ปริมาตรการตัดส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของเครื่องมือและคุณภาพการแปรรูปโดยตรง แม้ว่าเครื่องมือคาร์บิดซีเมนต์จะสามารถทนความเร็วในการตัดและอัตราการให้อาหารที่สูงขึ้น แต่สูงกว่าไม่ใช่เสมอไปที่ดีกว่าความเร็วการตัดที่สูงเกินไปเพิ่มอุปกรณ์อุณหภูมิอย่างรวดเร็ว, เร่งการใช้งาน; อัตราการให้อาหารที่สูงเกินไปอาจทําให้แรงเครื่องมือและการบดขอบไม่เท่าเทียมกัน และความลึกของการตัดที่ไม่สมเหตุสมผลจะส่งผลกระทบต่อความแม่นยําและประสิทธิภาพของการแปรรูป
- กรณีความผิดพลาด: เพิ่มความเร็วการตัดอย่างบอด เมื่อการแปรรูปสกัดอลูมิเนียมทําให้สับสนเนื่องจากความร้อนเกินหรือการตั้งอัตราการให้อาหารที่ใหญ่เกินไป ส่งผลให้มีรอยสั่นสะเทือนที่ชัดเจนบนพื้นผิวการแปรรูป.
- การแก้ไข: โดยใช้วัสดุของชิ้นงาน ประเภทเครื่องมือ และอุปกรณ์การแปรรูป อ้างอิงไปยังตารางปริมาตรการตัดที่แนะนํา เพื่อตั้งความเร็วการตัด อัตราการให้อาหาร และความลึกในการตัดให้เหมาะสมสําหรับการแปรรูปครั้งแรก, เริ่มต้นด้วยปริมาตรต่ํากว่าและปรับปรับค่อย ๆ เพื่อหาการผสมผสานที่ดีที่สุด ในขณะเดียวกัน, ติดตามแรงตัด, อุณหภูมิการตัด,และคุณภาพพื้นผิวระหว่างการแปรรูปและปรับปรุงปริมาตรอย่างรวดเร็ว.
III การติดตั้งเครื่องมือที่ไม่มาตรฐาน: ส่งผลกระทบต่อความมั่นคงในการตัด
การติดตั้งเครื่องมือ, ดูเหมือนจะง่าย, เป็นสิ่งสําคัญสําหรับการตัดความมั่นคง.หรือแรงกั้นไม่เท่ากัน, อุปกรณ์จะสั่นสะเทือนระหว่างการตัดที่ส่งผลต่อความแม่นยําการประมวลผลและเร่งการใช้งานเครื่องมือ
- กรณีความผิดพลาด: ความสกปรกระหว่างตัวถือเครื่องมือและช่องขัดของสปินด์ไม่ได้ถูกทําความสะอาด ส่งผลให้มีการหันเหลี่ยมมากหลังจากการติดตั้งเครื่องมือ ส่งผลให้เกิดการสั่นแรงอย่างรุนแรงระหว่างการตัดหรือแรง clamping ไม่เพียงพอทําให้เครื่องมือปลดระหว่างการตัดส่งผลให้มีขนาดการแปรรูปที่เกินความยอมรับ
- การแก้ไข: ก่อนการติดตั้ง ให้ทําความสะอาดเครื่องมือ, ตัวถือเครื่องมือ และหมุนเครื่องจักรให้ดี เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวที่จับคู่ไม่มีน้ํามันและสิ่งสกปรกใช้ตัวถือเครื่องมือความแม่นยําสูงและติดตั้งพวกเขาอย่างเคร่งครัดตามรายละเอียดการใช้งานเพื่อให้แน่ใจว่า coaxiality ของเครื่องมือและ perpendicularityปรับแรงกดให้เหมาะสมตามรายละเอียดของเครื่องมือและความต้องการการแปรรูป เพื่อหลีกเลี่ยงการใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไป
IV. การเย็นและการหล่อลื่นที่ไม่เหมาะสม
เครื่องมือคาร์ไบดซีเมนต์สร้างความร้อนที่สําคัญระหว่างการตัด หากความร้อนไม่ถูกระบายและเคลือบในเวลาที่เหมาะสม อุปกรณ์จะเพิ่มอุณหภูมิสูงขึ้น ทําให้การใช้งานหนักขึ้น และแม้กระทั่งทําให้เกิดรอยแตกทางความร้อนผู้ใช้บางส่วนลดการใช้น้ําเย็น หรือใช้น้ําเย็นที่ไม่เหมาะสมเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายผลกระทบต่อผลการเย็นและการหล่อลื่น
- กรณีความผิดพลาด: การไหลของน้ําเย็นที่ไม่เพียงพอเมื่อการแปรรูปวัสดุที่ยากที่จะตัด เช่น เหล็กไร้ขัด ทําให้เกิดการสวมความร้อนจากอุณหภูมิสูงหรือการใช้สารเย็นที่ใช้น้ําสําหรับชิ้นส่วนเหล็กเหล็กนําไปสู่การสนิมพื้นผิวเครื่องมือมีผลต่ออายุการใช้งาน
- การแก้ไข: เลือกสารเย็นที่เหมาะสม (ตัวอย่างเช่น น้ํามันลื่นสําหรับโลหะประเภทไม่เป็นเหล็ก น้ํามันตัดความดันสูงสําหรับเหล็กสแตนเลียม) โดยพิจารณาพัสดุการแปรรูปและความต้องการทางเทคโนโลยีและให้แน่ใจว่าไหลของเหลวเย็นและความดันที่เพียงพอที่จะครอบคลุมพื้นที่การตัดอย่างเต็มที่.เปลี่ยนน้ําเย็นเป็นประจํา เพื่อป้องกันการปนเปื้อนด้วยสารสกัดและแบคทีเรีย ซึ่งส่งผลกระทบต่อการทํางานของเครื่องเย็นและน้ํามัน
V. การบํารุงรักษาเครื่องมือที่ไม่ถูกต้อง: ลดอายุการใช้งาน
เครื่องมือคาร์ไบดซีเมนต์มีราคาค่อนข้างแพง และการบํารุงรักษาที่ดีสามารถยืดอายุการใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพทําให้ชิปและน้ําเย็นยังคงอยู่บนพื้นผิวเครื่องมือการใช้เครื่องมือที่มีการสกัดเล็กน้อย โดยไม่ใช้การบดในเวลาที่ถูกต้อง ทําให้เกิดความเสียหายมากขึ้น
- กรณีความผิดพลาด: ชิปสะสมบนพื้นผิวเครื่องมือโดยไม่ทําความสะอาดในเวลาที่ถูกต้องหลังจากการใช้งาน ทําให้ขอบเครื่องมือกัดในระหว่างการใช้งานครั้งต่อไปส่งผลให้แรงตัดเพิ่มขึ้นและคุณภาพการแปรรูปลดลง.
- การแก้ไข: ทําความสะอาดพื้นผิวเครื่องมือจากชิปและน้ําเย็นทันทีหลังจากการใช้งานทุกครั้ง โดยใช้เครื่องทําความสะอาดพิเศษและผ้าเปียกอ่อนเพื่อเปียกหลีกเลี่ยงการชนกับวัตถุแข็ง และใช้กล่องเครื่องมือหรือ racks สําหรับการเก็บรักษาอย่างถูกต้อง. เมื่อเครื่องมือแสดงให้เห็นการเสื่อมสลาย, ทัดพวกเขาในเวลาที่จะฟื้นฟูการทํางานการตัด. เลือกล้อทัดที่เหมาะสมและปารามิเตอร์ระหว่างการทัดเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของเครื่องมือเนื่องจากการทัดที่ไม่ถูกต้อง
ความผิดพลาดทั่วไปเหล่านี้ในการใช้เครื่องมือตัดคาร์บิดซีเมนต์เป็นเรื่องที่บ่อยในการแปรรูปจริง หากคุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับคําแนะนําการใช้งานหรือความรู้ด้านอุตสาหกรรมของผลิตภัณฑ์คาร์บิดซีเมนต์ไม่ต้องห่วงบอกฉันและผมสามารถสร้างเนื้อหาที่เกี่ยวข้องกับคุณได้