ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ การ เปลี่ยน เครื่อง ใส่ และ เครื่อง ผสม สามารถ ทํา ให้ ผืน ใหม่ ได้ ไหม?

เครื่องหมุนและ เครื่องบด (ส่วนใหญ่ทําจากทองเฟรมิน คาร์บิด ซีเมนต์คาร์บิด) สามารถบดใหม่ได้การบดใหม่ที่เหมาะสมเป็นทางออกที่ใช้ในการลดต้นทุนเครื่องมือและปรับปรุงการใช้ทรัพยากรสําหรับปัญหาเช่นการสวมเล็ก ๆ น้อย ๆ, ดําขอบ, และส่วนเล็กของชิปการติดตามระหว่างการแปรรูป, การบดใหม่มืออาชีพสามารถฟื้นฟูการตัดของพวกเขาการกําจัดความจําเป็นในการเปลี่ยนเครื่องใส่ใหม่โดยทันทีอย่างไรก็ตาม การบดใหม่ต้องมีข้อจําเป็น "ไม่มีรอยแตกในร่างกายการใส่, ความเสียหายในขอบเขตที่ยอมรับได้, และค่าอนุญาตที่เพียงพอ" นอกจากนี้,เนื่องจากความแตกต่างในโครงสร้างและการใช้งานหมุนและหมุนหมุนมีจุดมุ่งเน้นในการบดใหม่ที่แตกต่างกัน. บทความนี้จะตอบคําถามหลักจากสี่มิติ"การบดใหม่เป็นไปได้หรือไม่", "ข้อจําเป็นในการบดใหม่""การแก้ไขความแตกต่างระหว่างทั้งสอง", และ "ข้อดีและข้อควรระวัง" ผ่านภาษาที่เรียบง่ายและตารางที่ชัดเจน ช่วยให้ผู้ประกอบการในอุตสาหกรรมเข้าใจความรู้เชิงปฏิบัติการอย่างรวดเร็วเกี่ยวกับการบดใหม่ของสองประเภทของใส่

ไม่ทุกการหมุนหรือบดใส่ที่เหมาะสมสําหรับการบดใหม่วัสดุเครื่องมือและสภาพความเสียหาย. หน่วยใส่คาร์บิดตองเฟรเมนมีค่าการบดใหม่สูงสุด ในขณะที่หน่วยใส่เคลือบต้องใช้กระบวนการเคลือบใหม่

มาตรฐานสําคัญในการตัดสิน: การบดใหม่มีประโยชน์เพียงเมื่อความเสียหายมุ่งเน้นไปที่ขอบตัด (ไม่ผ่านการแตกหรือการบดหนัก)

• พื้นที่ฉีกเกิน 0.5mm (เครื่องหมุน) หรือ 1mm (เครื่องบด)
• ร่างใส่มีรอยแตกหรือความบกพร่องด้านขอบอย่างรุนแรง
• การลดความหนา/กว้างเกิน 5% ของขนาดเดิม (ไม่เพียงพอ)
• ส่วนเชื่อมของแกน / ที่นั่งบิด

การบดซ้ําของเครื่องหมุนและเครื่องบดต้องตอบสนองข้อจํากัดที่เรียบร้อยต่อไปนี้ ไม่เช่นนั้น ความแม่นยําหลังการบดซ้ําไม่สามารถรับประกันได้ และคุณภาพการแปรรูปอาจถูกกระทบ

1. ประเภทความเสียหายสามารถซ่อมแซมได้: มีแต่การคล้องขอบ, การสกัดเล็ก (การสกัด ≤0.3mm), การติดต่อชิปพื้นที่เล็กหรือการสร้างขอบ, โดยไม่ต้องมีชิปขนาดใหญ่หรือช่องว่าง;
2. องค์ประกอบของร่างกายที่ใส่ไว้ยังคงไม่เสียหาย: ไม่มีรอยแตกหรือการบิดบิด, ไม่มีความซึมซึมอย่างรุนแรงบนพื้นผิวการตัด, และไม่มีการล่มสลายหรืออุดตันในฟลอยต์ (การใส่การบด);
3. อนุญาตการบดใหม่ที่เพียงพอ: การใส่ใหม่ทิ้งการผ่นใหม่ที่โรงงาน (มัก ≥ 0.2 มมสําหรับการใส่คาร์บิด)การลดขนาดหลังจากการบดใหม่หลายครั้งไม่ควรเกินขั้นสูงเพื่อหลีกเลี่ยงการส่งผลกระทบต่อความอนุญาตในการแปรรูป.

ตัวอย่างตรงข้าม: ถ้าเครื่องบดมีขอบบด 1.5 มิลลิเมตรเนื่องจากการชนความเร็วสูง หรือเครื่องบิดมีรอยแตก แม้การบดใหม่ก็ไม่สามารถคืนความแข็งแรงได้ความสั่นสะเทือนและชิปเป็นไปได้ระหว่างการแปรรูป, ที่อาจทําลายชิ้นงานและเครื่องมือ

เนื่องจากความแตกต่างในการใช้งานและโครงสร้าง, หมุนใส่และหมัดใส่มีจุดมุ่งเน้นและความต้องการหลักที่แตกต่างกันระหว่างการบดใหม่, ดังรายละเอียดด้านล่าง:

คําอธิบายที่ง่าย:

• เครื่องหมุนเน้นการ "ตัดเส้น" ดังนั้นการบดใหม่ให้ความสําคัญในการรับประกันความเรียบของขอบตัดและความละเอียดของรัศมีจมูกเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของชิ้นงาน
• เครื่องบดใส่เน้นการ "ตัดหมุน" โดยต้องการความสูงที่คงที่ในทุกขอบและขอบปลาย ไม่เช่นนั้นการสั่นสะเทือนระหว่างการหมุนความเร็วสูงจะส่งผลต่อความเรียบของเครื่องจักร

• การลดต้นทุน: ค่าใช้จ่ายในการบดใหม่มีเพียง 10% - 25% ของเครื่องใส่ใหม่ การบดคาร์ไบด์ 2-3 ครั้งสามารถประหยัดมากกว่า 40% ในค่าใช้จ่ายเครื่องมือทั้งหมด
• การปรับปรุงประสิทธิภาพ: วงจรการบดใหม่มักจะ 1-2 วัน เร็วกว่าการซื้อเครื่องใส่ใหม่ (โดยเฉพาะเฉพาะเจาะจงตามความต้องการ) ลดเวลาหยุดการผลิต
• การลดปริมาณขยะ: การใช้ประโยชน์อย่างเต็มที่ของมูลค่าที่เหลือของเครื่องประกอบหลีกเลี่ยงการกําจัดโดยตรงของเครื่องประกอบที่สวมเล็กน้อย, สอดคล้องกับความต้องการในการประหยัดพลังงานและลดการบริโภค

1. การใช้งานแบบมืออาชีพ เป็นสิ่งจําเป็น: หลีกเลี่ยงการบดด้วยมือ ใช้เครื่องบดเครื่องมือ CNC เพื่อให้แน่ใจว่าการบดใหม่มีความแม่นยํา (ตัวอย่างเช่นมุมขอบ, แพร่เส้นโค้ง);
2. ใส่ที่เคลือบต้องเคลือบใหม่: การบดใหม่จะกําจัดเคลือบเดิม หลังจากซ่อมแซม, พ่นเคลือบใหม่เช่น TiN หรือ TiAlN; ไม่เช่นนั้น, ความทนทานการสกัดจะลดลงอย่างมาก;
3. การควบคุมเวลาการบดใหม่: การเกินเวลาที่แนะนําจะนําไปสู่การใส่ค่าอนุญาตที่ไม่เพียงพอ ไม่สามารถตอบสนองความแม่นยําการตัดและความแข็งแรงความต้องการที่ง่ายที่จะทําให้ความผิดพลาดการแปรรูป
4. ตรวจสอบหลังการบดใหม่: ใช้แคลปเปอร์เพื่อตรวจสอบขนาด, กําหนดมุมเพื่อตรวจสอบมุมขอบ, และดําเนินการตัดทดลอง (บนวัสดุที่เหลือ) หากจําเป็น. ยืนยันการตัดเรียบและไม่มีการสั่นก่อนการผลิตอย่างเป็นทางการ

การบดใหม่ของเครื่องหมุนและเครื่องบด (โดยเฉพาะอย่างยิ่งของคาร์บิด) เป็นไปได้อย่างสมบูรณ์และควบคุมเวลาการบดใหม่". การหมุนใส่เน้นมุมจมูกและการตัดขอบระหว่างการบดใหม่, ในขณะที่การบดใส่ต้องสมดุลความสม่ําเสมอหลายขอบและความเรียบเนียนของลอย.หม้อใส่ที่เคลือบต้องเคลือบใหม่หลังจากเคลือบใหม่.

ในฐานะผู้ประกอบการในอุตสาหกรรมวัลฟรมแครบิด เมื่อแนะนําเครื่องมือให้กับลูกค้า ควรแบ่งปันความรู้ที่เกี่ยวข้องกับการบดใหม่ (ตัวอย่างเช่น วงจรบดใหม่, ความต้องการค่าอนุญาต)สําหรับเครื่องใส่เก่าของลูกค้ากลยุทธ์การบดใหม่ที่สมเหตุสมผลสามารถลดต้นทุนให้กับลูกค้าและปรับปรุงการใช้งานเครื่องมือ

คุณต้องการให้ฉันจัดหาตารางเปรียบเทียบปารามิเตอร์การบดใหม่สําหรับการบิดและบดใส่, รวมถึงเวลาการบดใหม่ที่แนะนํา, ความต้องการความแม่นยํา, และอุปกรณ์ที่เหมาะสมสําหรับรายละเอียดและวัสดุที่แตกต่างกัน, เพื่ออํานวยความสะดวกในการอ้างอิงและแนะนําลูกค้าอย่างรวดเร็วของคุณ?