ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ มีดวงกลมสำหรับตัดอาหารสามารถเคลือบได้หรือไม่

ในอุตสาหกรรมแปรรูปอาหาร ประสิทธิภาพของมีดวงกลมสำหรับการตัดอาหารส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพอาหาร (เช่น ความเรียบของการตัด ไม่มีการยึดติด) ประสิทธิภาพการผลิต (เช่น ความถี่ในการเปลี่ยนเครื่องมือ) และความปลอดภัยของอาหาร (เช่น ไม่มีการชะล้างสารที่เป็นอันตราย) ผู้ปฏิบัติงานหลายคนสงสัยว่า: สามารถเคลือบมีดวงกลมสำหรับการตัดอาหารได้หรือไม่ คำตอบคือ ได้ แต่ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดหลักสองประการ: "ความปลอดภัยในการสัมผัสอาหาร" และ "การปรับตัวให้เข้ากับสถานการณ์การตัด". การเคลือบไม่เพียงแต่ไม่ส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยของอาหารเท่านั้น แต่ยังช่วยแก้ปัญหาของมีดวงกลมที่ไม่เคลือบผิวได้อย่างมีหลักการ เช่น "การยึดติดง่าย การสึกหรออย่างรวดเร็ว และการทำความสะอาดยาก" ผ่านการเลือกที่เหมาะสม ตัวอย่างเช่น ช่วยลดสิ่งตกค้างเมื่อตัดอาหารเหนียว เช่น เค้กข้าวและช็อกโกแลต และยืดอายุการใช้งานเมื่อตัดอาหารแข็ง เช่น เนื้อแช่แข็งและถั่ว บทความนี้จะแบ่งหลักการประยุกต์ใช้การเคลือบสำหรับมีดตัดอาหารแบบวงกลมออกเป็นสี่มิติ: "ข้อกำหนดความเป็นไปได้ ประเภทการเคลือบที่เหมาะสม ข้อดีหลัก และข้อควรระวังในการก่อสร้างและการใช้งาน" ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเลือกโซลูชันการเคลือบที่เหมาะสมได้อย่างแม่นยำ

1. ขั้นแรก ทำความเข้าใจ: ข้อกำหนดหลัก 2 ประการสำหรับการเคลือบมีดวงกลมสำหรับการตัดอาหาร

ไม่ใช่การเคลือบทั้งหมดที่เหมาะสมสำหรับมีดตัดอาหารแบบวงกลม ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสองประการต่อไปนี้เพื่อรักษาสมดุลระหว่างความปลอดภัยและประสิทธิภาพ:

1.1 ข้อกำหนดประการที่ 1: วัสดุเคลือบผิวต้องเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยในการสัมผัสอาหาร

การเคลือบสำหรับมีดตัดอาหารแบบวงกลมสัมผัสอาหารโดยตรงหรือโดยอ้อม ดังนั้นจึงต้องผ่านการรับรองระดับอาหารที่เชื่อถือได้ ห้ามใช้สารเคลือบที่มีโลหะหนัก (เช่น ตะกั่ว แคดเมียม) หรือสารระเหยที่เป็นพิษ (เช่น ตัวทำละลายที่ไม่ใช่เกรดอาหาร) ปัจจุบัน มาตรฐานที่สอดคล้องกับกระแสหลัก ได้แก่:

• มาตรฐานสากล: การรับรอง FDA (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาแห่งสหรัฐอเมริกา) ระเบียบ EU 10/2011;
• มาตรฐานในประเทศ: GB 4806.1-2016 "มาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหารแห่งชาติ ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วไปสำหรับวัสดุและสิ่งของที่สัมผัสอาหาร"
  ตัวอย่างเช่น สารเคลือบเทฟลอนเกรดอาหารและสารเคลือบไทเทเนียมไนไตรด์ (TiN) ได้ผ่านการรับรองข้างต้น ไม่มีการชะล้างสารที่เป็นอันตรายในระหว่างการตัดตามปกติ (-20℃~260℃) และสามารถสัมผัสอาหารที่เป็นกรดได้อย่างปลอดภัย (เช่น มะนาว มะเขือเทศ) และอาหารที่มีอุณหภูมิสูง (เช่น ขนมอบสดใหม่)

1.2 ข้อกำหนดประการที่ 2: การเคลือบเข้ากันได้กับพื้นผิวมีดและสถานการณ์การตัด

การเคลือบต้องยึดติดกับพื้นผิวมีดอย่างแน่นหนา (โดยเฉพาะวัสดุทั่วไป เช่น โลหะผสมทังสเตนคาร์ไบด์-โคบอลต์) และตรงตามข้อกำหนดการตัด:

• ความเข้ากันได้ของพื้นผิว: การเคลือบต้องมีการเตรียมการเบื้องต้น (เช่น การพ่นทราย การขจัดไขมัน) เพื่อเพิ่มการยึดติดกับพื้นผิวทังสเตนคาร์ไบด์ ป้องกันการลอกและการปนเปื้อนของอาหารในระหว่างการตัด;
• ความเข้ากันได้ของสถานการณ์: สารเคลือบกันติดเหมาะสำหรับอาหารเหนียว (เช่น ลูกข้าวเหนียว ชีส) สารเคลือบกันสึกหรอสำหรับอาหารแข็ง (เช่น เนื้อแช่แข็ง ถั่ว) และสารเคลือบหล่อลื่นตัวเองสำหรับอาหารอ่อน (เช่น เค้ก ขนมปัง) ความไม่ตรงกันนำไปสู่ความล้มเหลวของการเคลือบอย่างรวดเร็ว (เช่น การใช้สารเคลือบอ่อนสำหรับเนื้อแช่แข็งทำให้เกิดการสึกหรอภายใน 1-2 วัน)

2. 3 ประเภทการเคลือบหลักสำหรับมีดตัดอาหารแบบวงกลม (พร้อมตารางเปรียบเทียบ)

จากลักษณะของอาหาร มีการใช้สารเคลือบสามประเภทอย่างแพร่หลายที่สุด ประสิทธิภาพและสถานการณ์ที่เกี่ยวข้องแตกต่างกันอย่างมาก ทำให้สามารถเลือกได้ตามความต้องการจริง:

1. ป้องกันการยึดติดและทนต่อการสึกหรอ: สารเคลือบเทฟลอน (PTFE) เกรดอาหาร

• ลักษณะหลัก: สัมประสิทธิ์แรงเสียดทานพื้นผิวต่ำมาก (≤0.04) ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการแก้ปัญหา "การยึดติดของอาหาร"; ทนต่ออุณหภูมิตั้งแต่ -200℃ ถึง 260℃ เหมาะสำหรับการตัดที่อุณหภูมิตั้งแต่ปกติถึงปานกลาง ความหนาโดยทั่วไปคือ 10-20μm โดยไม่ส่งผลกระทบต่อความแม่นยำดั้งเดิมของมีดวงกลม
• สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: การตัดอาหารเหนียว (เค้กข้าว ช็อกโกแลต ชีส เปลือกขนมไหว้พระจันทร์) และอาหารกึ่งของเหลวที่มีแนวโน้มจะยึดติด (เช่น เนื้อสับ น้ำพริกถั่วแดง)
• ผลในทางปฏิบัติ: โรงงานขนมอบที่ใช้มีดวงกลมทังสเตนคาร์ไบด์ที่ไม่เคลือบผิวสำหรับการตัดเค้กข้าวต้องหยุดและทำความสะอาดใบมีดทุกๆ 15 ครั้ง หลังจากเปลี่ยนไปใช้มีดวงกลมเคลือบเทฟลอน สามารถตัดได้อย่างต่อเนื่อง 120 ครั้งโดยไม่มีสิ่งตกค้าง ลดความถี่ในการทำความสะอาดลง 80%

2. ความแข็งแรงสูงและทนต่อการสึกหรอ: สารเคลือบไทเทเนียมไนไตรด์ (TiN)

• ลักษณะหลัก: ความแข็งสูงพิเศษ (HV 2000-2200 1.2 เท่าของพื้นผิวทังสเตนคาร์ไบด์) ทนต่อการสึกหรอได้ดีเยี่ยม สีเหลืองทอง ความเฉื่อยทางเคมีที่แข็งแกร่ง ไม่ทำปฏิกิริยากับอาหารที่เป็นกรดหรือด่าง เตรียมโดยกระบวนการ PVD (Physical Vapor Deposition) ความหนา 3-5μm พร้อมความสม่ำเสมอของการเคลือบที่ดี (ค่าเบี่ยงเบน ≤±1μm)
• สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: การตัดอาหารแข็ง (เนื้อแช่แข็ง ถั่วเปลือกแข็ง ผักราก เช่น แครอท) และสถานการณ์การตัดความถี่สูง (เช่น สายการผลิตโรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์ที่ตัดมากกว่า 100,000 ส่วนต่อวัน)
• ผลในทางปฏิบัติ: มีดวงกลมทังสเตนคาร์ไบด์ที่ไม่เคลือบผิวต้องลับคมทุกๆ 20 วันเมื่อตัดเนื้อแช่แข็ง -18℃ มีดวงกลมเคลือบ TiN สามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 60 วันโดยไม่มีการสึกหรอของใบมีด ลดความถี่ในการลับคมลง 70% และลดเวลาหยุดทำงานของสายการผลิต

3. หล่อลื่นตัวเอง: สารเคลือบโมลิบดีนัมไดซัลไฟด์ (MoS₂)

• ลักษณะหลัก: หล่อลื่นตัวเอง มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน 0.01-0.05 สร้างความร้อนจากแรงเสียดทานน้อยกว่ามีดที่ไม่เคลือบผิว 30% ในระหว่างการตัด ทนต่ออุณหภูมิตั้งแต่ -270℃ ถึง 350℃ เหมาะสำหรับอุปกรณ์ตัดความเร็วปานกลางถึงสูง ความแข็งต่ำ (HV 600-800) ไม่เหมาะสำหรับอาหารแข็ง
• สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: การตัดอาหารอ่อน (เค้ก ขนมปัง ขนมปังปิ้ง) อาหารที่เปลี่ยนรูปได้ (เช่น เต้าหู้ คัสตาร์ไข่) และอุปกรณ์ตัดความเร็วสูง (เช่น เครื่องหั่นขนมปังที่มีความเร็วในการหมุน ≥500r/min)

ตาราง: การเปรียบเทียบลักษณะการเคลือบหลักสำหรับมีดตัดอาหารแบบวงกลม

3. 4 ข้อดีหลักของการเคลือบมีดวงกลมสำหรับการตัดอาหาร

สำหรับองค์กรแปรรูปอาหารและผู้ปฏิบัติงานเครื่องมือ การเคลือบมีดตัดอาหารแบบวงกลมมีคุณค่าในสี่ด้านหลัก ซึ่งแก้ไขปัญหาการผลิตจริงโดยตรง:

1. ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือและลดต้นทุนการจัดซื้อและการบำรุงรักษา

มีดวงกลมทังสเตนคาร์ไบด์มีความทนทานต่อการสึกหรอโดยธรรมชาติ แต่มีดที่ไม่เคลือบผิวจะสึกหรออย่างรวดเร็วภายใต้การตัดที่แข็งหรือความถี่สูง ยกตัวอย่างเช่น โรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์: ต้นทุนการจัดซื้อมีดวงกลมที่ไม่เคลือบผิวสำหรับการตัดเนื้อแช่แข็งต่อปีอยู่ที่ประมาณ 12,000 หยวน (รวมค่าลับคมและค่าเปลี่ยน) หลังจากเปลี่ยนไปใช้มีดวงกลมเคลือบ TiN ต้นทุนต่อปีจะลดลงเหลือ 5,000 หยวน ลดต้นทุนโดยรวมลง 58% ไม่เพียงแต่ลดการเปลี่ยนเครื่องมือเท่านั้น แต่ยังช่วยประหยัดเวลาทำงานสำหรับการลับคมบ่อยๆ (การลับคมแต่ละครั้งต้องใช้เวลาหยุดทำงาน 1-2 ชั่วโมง)

2. ลดการยึดติดของอาหารและปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพการตัด

เมื่อตัดอาหารเหนียว ใบมีดที่ไม่เคลือบผิวจะเก็บเศษอาหารไว้ได้ง่าย ซึ่งนำไปสู่: ① การหยุดทำงานบ่อยครั้งเพื่อทำความสะอาด ประสิทธิภาพต่ำ ② การเกิดออกซิเดชันและการเสื่อมสภาพของอาหารที่เหลือ ส่งผลกระทบต่อความปลอดภัยของอาหาร ③ การตัดที่ไม่สม่ำเสมอ ไม่เป็นไปตามมาตรฐานลักษณะที่ปรากฏของอาหาร (เช่น "การร้อยสาย" เมื่อตัดช็อกโกแลต) มีดวงกลมเคลือบเทฟลอนหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ เพิ่มประสิทธิภาพการตัดมากกว่า 60% ในขณะที่มั่นใจได้ถึงการตัดที่เรียบซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานลักษณะที่ปรากฏของอาหาร (เช่น ไม่จำเป็นต้องตัดแต่งเพิ่มเติมสำหรับขนมอบหลังจากการตัด)

3. เพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและปรับให้เข้ากับการตัดอาหารหลายประเภท

มีดวงกลมที่ไม่เคลือบผิว (โดยเฉพาะพื้นผิวสแตนเลส) มีแนวโน้มที่จะเกิดจุดสนิมเมื่อสัมผัสกับอาหารที่เป็นกรดหรือด่าง (เช่น มะเขือเทศ ผักดอง อาหารแช่น้ำส้มสายชู) ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้อายุการใช้งานของเครื่องมือสั้นลงเท่านั้น แต่อาจทำให้เกิดการปนเปื้อนของสนิมในอาหารได้ สารเคลือบ TiN และ Teflon มีความเฉื่อยทางเคมีที่แข็งแกร่ง ทนต่อสภาพแวดล้อมของอาหารที่มี pH 2-12 มีดวงกลมเพียงเล่มเดียวสามารถสลับระหว่างการตัดผลไม้ เนื้อสัตว์ และอาหารห่อซอส ลดประเภทสินค้าคงคลังของเครื่องมือ (ไม่จำเป็นต้องใช้มีดแยกสำหรับอาหารที่แตกต่างกัน)

4. ทำให้การทำความสะอาดง่ายขึ้นและเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัยอาหาร

การแปรรูปอาหารมีข้อกำหนดด้านสุขอนามัยที่เข้มงวด มีดวงกลมที่ไม่เคลือบผิวมีพื้นผิวที่ขรุขระ (Ra≥0.8μm) ทำให้เศษอาหารซ่อนตัวอยู่ในช่องว่างได้ง่าย ต้องทำความสะอาดซ้ำๆ ด้วยแปรงแข็ง ซึ่งใช้เวลานานและอาจทำให้ตัวมีดเป็นรอย มีดวงกลมเคลือบผิวมีพื้นผิวเรียบ (Ra≤0.2μm) ไม่มีการยึดติดของเศษอาหาร ทำความสะอาดเพียงแค่เช็ดด้วยผ้านุ่มๆ นอกจากนี้ยังสามารถทนต่อการฆ่าเชื้อด้วยอุณหภูมิสูง (เช่น การล้างด้วยน้ำร้อน 80℃ การฆ่าเชื้อด้วย UV) ป้องกันการเจริญเติบโตของแบคทีเรียและเป็นไปตามข้อกำหนดของระบบ HACCP (การวิเคราะห์อันตรายและจุดวิกฤตในการควบคุม)

4. 5 ข้อควรระวังหลักสำหรับการก่อสร้างและการใช้งาน

เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดของการเคลือบ ต้องหลีกเลี่ยงความเสี่ยงในระหว่างการก่อสร้างและการใช้งาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับมีดทังสเตนคาร์ไบด์ (ความแข็งสูงแต่เปราะ):

1. การเตรียมการเบื้องต้นที่แม่นยำเป็นสิ่งจำเป็นก่อนการเคลือบ

มีดวงกลมทังสเตนคาร์ไบด์มีพื้นผิวเรียบ ดังนั้นการเคลือบโดยตรงจึงทำให้เกิด "ฟองอากาศและการลอก" ได้ง่าย ต้องมีขั้นตอนการเตรียมการเบื้องต้นสามขั้นตอน:
① การขจัดไขมัน: ขจัดน้ำมันออกจากตัวมีดด้วยน้ำยาทำความสะอาดเกรดอาหาร (เช่น สบู่อ่อนที่เป็นกลาง) เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกระหว่างสารเคลือบและพื้นผิว;
② การพ่นทราย: พ่นทรายเบาๆ บนพื้นผิวด้วยทรายควอตซ์ขนาด 800 เมช เพื่อสร้างพื้นผิวที่ขรุขระเล็กน้อย (Ra 0.4-0.6μm) และเพิ่มการยึดติดของสารเคลือบ;
③ การขัดเงา: ขัดเงาขอบใบมีดอย่างแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อความคมชัดในระหว่างการพ่นทราย
โรงงานอาหารขนาดเล็กข้ามขั้นตอนการพ่นทราย ส่งผลให้สารเคลือบผิวลอกออกเป็นบริเวณกว้างหลังจากใช้งานเพียง 1 สัปดาห์ และต้องทำงานซ้ำเนื่องจากการปนเปื้อนของอาหาร

2. ให้ความสำคัญกับกระบวนการเคลือบที่อุณหภูมิต่ำ (เช่น PVD)

โลหะผสมทังสเตนคาร์ไบด์-โคบอลต์จะอ่อนตัวที่อุณหภูมิสูง (>800℃) ทำให้ความแข็งลดลง (จาก HRA 88-93 เป็นต่ำกว่า HRA 75) และประสิทธิภาพการตัดลดลง ควรหลีกเลี่ยงกระบวนการเคลือบที่อุณหภูมิสูง (เช่น CVD Chemical Vapor Deposition อุณหภูมิ >1000℃) ควรใช้ PVD (Physical Vapor Deposition) (อุณหภูมิ 400-500℃) ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการเคลือบโดยไม่ทำให้ตัวมีดเสียหาย ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับมีดวงกลมตัดที่แม่นยำ (เช่น มีดตัดเชิงปริมาณสำหรับเครื่องชั่งอิเล็กทรอนิกส์)

3. หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับวัตถุแข็งและแรงกระแทกอย่างรุนแรงในระหว่างการใช้งาน

แม้ว่าสารเคลือบจะทนต่อการสึกหรอ แต่ก็มีความทนทานต่อแรงกระแทกต่ำ: ตัวอย่างเช่น หากมีดวงกลมเคลือบ TiN กระแทกโต๊ะโลหะโดยไม่ได้ตั้งใจ สารเคลือบมีแนวโน้มที่จะบิ่น ทำให้เกิดการยึดติดของอาหารที่ชิป ในระหว่างการใช้งาน: ① คัดกรองอาหารเพื่อกำจัดวัตถุแข็งก่อนตัด ② จัดเก็บแยกจากเครื่องมือโลหะอื่นๆ ในระหว่างการทำความสะอาด ③ หลีกเลี่ยงการแตะส่วนต่างๆ ของอุปกรณ์ด้วยตัวมีด

4. ตรวจสอบความสมบูรณ์ของการเคลือบเป็นประจำและเคลือบใหม่หรือเปลี่ยนให้ทันเวลา

ขอแนะนำให้ตรวจสอบมีดวงกลมเคลือบผิวสัปดาห์ละครั้ง: ① ตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อหารอยลอก รอยบิ่น หรือรอยขีดข่วน ② สัมผัสขอบใบมีดเพื่อสัมผัสการยึดติด (การสึกหรอของสารเคลือบเฉพาะที่อาจทำให้เกิดความเหนียว) ③ วัดค่าเบี่ยงเบนมิติการตัด (ค่าเบี่ยงเบนที่เพิ่มขึ้นอาจบ่งบอกถึงความทื่อของใบมีดเนื่องจากการสึกหรอของสารเคลือบ) เมื่อการสึกหรอของสารเคลือบเกิน 10% ให้เคลือบใหม่หรือเปลี่ยนทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพอาหาร

5. ใช้เครื่องมืออ่อนนุ่มในการทำความสะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของสารเคลือบ

เมื่อทำความสะอาดมีดวงกลมเคลือบผิว ให้ใช้ผ้า ฟองน้ำ หรือแปรงขนอ่อน เครื่องมือแข็ง เช่น ขนเหล็กหรือแปรงขนแข็งเป็นสิ่งต้องห้าม ควรใช้น้ำยาทำความสะอาดที่เป็นกลางเกรดอาหาร (pH 6-8) หลีกเลี่ยงน้ำยาทำความสะอาดที่เป็นกรด-ด่างเข้มข้น (เช่น โซดาไฟอุตสาหกรรม) ซึ่งอาจทำให้สารเคลือบเป็นรอยและทำให้อายุการใช้งานสั้นลง

บทสรุป: การเคลือบอย่างมีหลักการทำให้มีดตัดอาหารแบบวงกลม "ใช้งานได้" มากขึ้น

มีดวงกลมสำหรับการตัดอาหารไม่เพียงแต่สามารถเคลือบได้เท่านั้น แต่ยังช่วยแก้ปัญหามากมายของมีดที่ไม่เคลือบผิวผ่านการเลือกสารเคลือบที่สอดคล้องกัน หัวใจสำคัญอยู่ที่: ① ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสารเคลือบเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยในการสัมผัสอาหารเพื่อหลีกเลี่ยงความเสี่ยงด้านความปลอดภัย ② เลือกสารเคลือบตามลักษณะของอาหาร (ความเหนียว ความแข็ง อุณหภูมิ) โดยไม่ต้องไล่ตาม "สารเคลือบราคาแพง" อย่างตาบอด ③ ทำให้กระบวนการก่อสร้างและการใช้งานเป็นมาตรฐานเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของการเคลือบ

ในฐานะผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมทังสเตนคาร์ไบด์ เมื่อแนะนำโซลูชันการเคลือบ คุณสามารถจัดหาโซลูชันแบบบูรณาการ "ตัวมีด + การเคลือบ" ตามสถานการณ์เฉพาะของลูกค้า (เช่น อาหารที่ตัด ความเร็วของอุปกรณ์ มาตรฐานสุขอนามัย) ตัวอย่างเช่น มีดวงกลมทังสเตนคาร์ไบด์เคลือบ TiN สำหรับโรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์ และมีดวงกลมเคลือบเทฟลอนสำหรับโรงงานขนมอบ สิ่งนี้ไม่เพียงแต่แสดงให้เห็นถึงความเป็นมืออาชีพเท่านั้น แต่ยังช่วยให้ลูกค้าลดต้นทุนและปรับปรุงประสิทธิภาพอีกด้วย

หากคุณต้องการโซลูชันการเคลือบแบบกำหนดเองสำหรับอาหารเฉพาะ (เช่น ช็อกโกแลตที่มีความเหนียวสูง เนื้อแช่แข็งอุณหภูมิต่ำ) หรือต้องการเรียนรู้เกี่ยวกับต้นทุนการจัดซื้อจำนวนมากของมีดวงกลมเคลือบผิว โปรดติดต่อเรา เราสามารถให้การทดสอบตัวอย่างและการสนับสนุนทางเทคนิคเป้าหมายเพื่อช่วยคุณปรับปรุงกระบวนการตัดอาหารได้